[实用新型]可让压型垫板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程施工与应用领域，特别涉及一种矿山用的巷道锚杆或锚索的可让压型垫板装置。

背景技术

围岩是指所开挖巷道周围的岩体，严格来讲是对巷道本身的稳定性有影响的岩体；锚杆是一端对应巷道表面，另一端对应巷道围岩深层岩体，整体处于岩土层中的金属杆，而锚索是整体穿过岩土层滑移面的预应力钢绞线。垫板是为锚杆（索）施加预应力而与巷道表面紧贴的一块金属板，上面有圆孔供锚杆（索）通过。

目前，井巷及岩土工程预应力锚杆（索）支护施工中，是将锚杆（索）深入岩土层内部后，用垫板套过锚杆（索）凸露与岩土层表面的端部，后利用锁具对锚杆（索）施加一定的预应力。该方法在地压较小的岩土层中适应性强，可是随着现在岩土工程向更远的方向的发展，高强度、可变形的锚杆（索）垫板装置迫切被需求，在地应力大的岩土层中，岩土层变形大，压力大。如果只简单的施加预应力进行锚杆（索）支护，那么岩土层变形超过可控范围时必然产生很大应力，当锚杆（索）上所施加的预应力被消耗殆尽时，锚杆（索）就有可能被强大的应力拉断，锚杆（索）被拉断后，其支护也就失去了意义。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、安全可靠的可让压型垫板装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种可让压型垫板装置，包括第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢紧密反扣在第二槽钢上并形成一个空腔，空腔中设有弹簧，弹簧的两端分别位于两个槽钢的槽面上。

所述第一槽钢的底脚与第二槽钢的槽面相互不接触。

所述第一槽钢和第二槽钢的槽面上开有圆形孔。

所述第一槽钢和第二槽钢为C字形槽钢。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将两个槽钢反扣组合，并在两个槽钢之间夹放高强度弹簧，这样不仅结构简单、使用方便，而且在实际工作过程中能够允许岩土层产生一定的可控变形，让其先释放一定的应力后再依靠预应力及锚索自身强度进行支护。这样，先让岩土层释放一部分应力后再进行积极的支护可以很好的应对地应力大的岩土层支护所面临的大变形、高应力问题，使得此类岩土层稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的施工示意图。

图中：1、第一槽钢，2、第二槽钢，3、弹簧，4、锁具，5、锚杆（索）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括第一槽钢1和第二槽钢2，所述第一槽钢1紧密反扣在第二槽钢2上并形成一个空腔，空腔中设有弹簧3，弹簧3的两端分别位于两个槽钢的槽面上，所述第一槽钢1的底脚与第二槽钢2的槽面相互不接触，所述第一槽钢1和第二槽钢2均为C字形槽钢。

如图2所示，在第一槽钢1和第二槽钢2两个槽钢的槽面上开有圆形孔，锚杆（索）5从圆形孔中穿过，并用锁具4将锚杆（索）5锁紧在第一槽钢1上。

本实用新型的实施过程如下：先钻孔，确保钻孔质量优良后，将锚固剂药卷放入孔中，锚杆（索）5随其后逐步深入钻孔，确定药卷抵达钻孔底端，借助锚固钻机动力将药卷搅拌均匀，以保证锚固端锚固牢固，在锚（杆）索5凸露部分装上事先组装好的第一槽钢1、第二槽钢2及弹簧3，最后用锚固钻机用锁具4将锚杆（索）5锁紧并施加一定的预应力。本实用新型克服了以往锚杆（索）5支护中岩土层不能产生可控变形释放一定应力的不足，不仅结构简单、使用方便，而且可让支护岩土层产生一定的变形，实现先让压后支护相结合，无需其他安装程序配合，这样，先让岩土层释放一部分应力后再进行积极的支护可以很好的应对地应力大的岩土层支护所面临的大变形、高应力问题，使得此类岩土层稳定可靠。