[实用新型]防止厂房地面开裂的模板装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种建筑工程的模板装置，尤其是指一种防止厂房地面开裂的模板装置。

背景技术

目前在许多工业厂房混凝土地面浇筑施工时，由于施工面积大往往不能一次浇筑，需要设置施工缝。然而，施工缝的留设将导致今后混凝土地面在此部位发生开裂的几率增大。以往工程中只是采用木模板或槽钢进行地面混凝土侧模的置设，同时在施工缝处增设传力杆。这种侧模设计只是对混凝土侧面的处理，待时间的发展，混凝土表面受到温度的影响，此部位将产生伸缩应力将导致混凝土接缝处开裂，而且开裂后缝隙会影响混凝土地面美观。而且混凝土裂缝随着温度不断的变化，根本无法修复，最终产生缺棱掉角的现象。

实用新型内容

有鉴于上述问题，本实用新型为了既能防止混凝土施工缝处模板的支设需要，又能解决混凝土地面将来应力收缩引起的变形，保证混凝土地面的美观，提供了一种防止厂房地面开裂的模板装置，包括：

一组合钢板条，所述组合钢板条的长度对应需要留设的施工缝的长度，所述组合钢板条两侧对称焊接有复数个传力杆；

复数个支撑马镫，支撑于所述组合钢板条的下方；

复数个快易收缩网，设置于所述组合钢板条的下方。

本实用新型的进一步改进在于，所述组合钢板条由两钢板条通过复数个螺栓紧固连接而成。

本实用新型的进一步改进在于，所述钢板条上开设有复数个螺栓孔与复数个临时固定孔，通过复数个防裂塑料螺栓与所述螺栓孔配合，以及复数个临时固定螺栓与所述临时固定孔配合，将所述两钢板条紧固连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑马镫是由两水平钢板以及两竖直钢板相互焊接而成的井字形架体。

本实用新型的进一步改进在于，所述快易收缩网通过一竖直设置的钢筋进行支撑，所述钢筋的底部插入地基土层内。

本实用新型的进一步改进在于，所述钢筋进一步通过一斜撑抵靠在一钢筋柱上进行支撑。

本实用新型的进一步改进在于，所述斜撑采用50*100的木方。

本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置，首先根据施工方案和实际需要留设的施工缝的长度在加工厂加工两个高度为80mm，厚度为8mm的钢板条，同时将钢板条进行临时固定孔和螺栓孔的开孔工作，再安装临时固定螺栓及防裂塑料螺栓，将两钢板条紧固连接成组合钢板条，接着进行传力杆的焊接，传力杆对称焊接在组合钢板条的两侧。将加工好的钢板条组合成组合钢板条运至施工现场，同时焊接钢板组件的支撑马镫用于支撑组合钢板条，支撑马镫将组合钢板条支撑后的高度，就是地面需要浇筑的高度。

在开始浇筑混凝土之前，先将临时固定螺栓全部拆除，因为防裂塑料螺栓可以更好的保证浇筑完的混凝土的牢固性，可以更好的防止地面的开裂。浇筑混凝土时，先浇筑组合钢板条的一侧至快易收缩网的位置形成第一侧的地面，待混凝土凝固后拆除快易收缩网、钢筋、斜撑以及钢筋柱，再浇筑组合钢板条的另一侧形成第二侧的地面，完成施工。

本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置，既能防止混凝土施工缝处模板的支设需要，又能解决混凝土地面将来应力收缩引起的变形，保证混凝土地面的美观。

附图说明

图1是本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置的结构示意图。

图2是图1中本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置的组合钢板条的局部放大示意图。

图3是图1中本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置在防裂塑料螺栓处的断面图。

图4是图1中本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置在临时固定螺栓处的断面图。

图5是用本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置一侧地面浇筑完成后的示意图。

图6是用本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置两侧地面浇筑完成后的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合参看图1所示，本实用新型的防止厂房地面开裂的模板装置1，包括：

一组合钢板条10，所述组合钢板条10的长度对应需要留设的施工缝的长度，所述组合钢板条10的两侧对称焊接有复数个传力杆11。