[实用新型]一种大型齿轮或皮带轮连接结构有效
申请号: | 201320284675.4 | 申请日: | 2013-05-18 |
公开(公告)号: | CN203257913U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 张永波 | 申请(专利权)人: | 潍坊斯威特机电设备有限公司 |
主分类号: | F16D1/095 | 分类号: | F16D1/095 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261200 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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搜索关键词: | 一种 大型 齿轮 皮带轮 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,具体地说是一种用于安装在传动轴上的大型齿轮或皮带轮的连接结构,属于机械设备领域。
背景技术
日常所见到的大型齿轮或皮带轮通常是用键连接安装在传动轴上,带轮和传动轴之间采用过盈配合。但是,这种过盈配合的方式无论是在带轮安装还是在拆卸时都较为困难,因此给维修带来诸多不便。如果多次拆装,非常容易将与之配合的传动轴损伤,导致设备的损坏。名称为“一种皮带轮”申请号为“CN201020163881.6”的中国实用新型专利公开了一种皮带轮,安装于传动轴上,皮带轮的中心孔为锥形孔,在锥形孔中装有锥度相同的紧定套,紧定套中开有与所述传动轴成间隙配合的内孔,紧定套的一侧有轴向开口,该轴向开口贯穿整个紧定套,皮带轮和紧定套由至少两个紧定螺栓固连在一起。但是,该结果拆装方便,但是,由于只是在一端固定,因此,固定并不牢固,另一端的紧定套在使用一端时间后容易出现变形。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种大型齿轮或皮带轮连接结构,不但拆装方便,加工简单,而且连接牢固,多次拆装不会损伤传动轴。
本实用新型的技术方案为:
一种大型齿轮或皮带轮连接结构,包括锥套,所述大型齿轮或皮带轮设有与所述锥套锥度相同的锥形孔,所述锥套带有圆孔,所述锥套一侧设有轴向开口的通槽,所述锥套顶部外径大于所述锥形孔顶部内径,所述锥套顶部向外延伸为固定圆盘,所述固定圆盘设有至少两个固定孔,所述大型齿轮或皮带轮设有与所述固定孔相对于的螺纹孔,所述固定孔与螺纹孔之间连接有固定螺栓,从而使锥套的顶部固定在大型齿轮或皮带轮上;
所述大型齿轮或皮带轮的底部固定有支撑板,所述支撑板上设有与所述锥套连接的拉紧螺栓;从而使锥套的底部固定在大型齿轮或皮带轮上。
进一步地,所述支撑板与所述大型齿轮或皮带轮为一体结构。
进一步地,所述的支撑板和固定圆盘上均设有拆卸螺纹孔。
使用时,先将锥套套在所需连接的传动轴上,然后将大型齿轮或皮带轮套在锥套上,并通过支撑板上的拉紧螺栓以及固定圆盘上的固定螺栓将锥套拉紧固定,由于锥套设有开口通槽,因此在拧紧拉紧螺栓时,锥套在锥形孔的作用下将会收缩,并紧紧地夹持在被连接的轴上。当要从轴上拆卸下来时,只需在拆卸螺纹孔上拧上螺栓,即可从轴上取下。
本实用新型的优点在于:不但安装拆卸方便,加工制作简单,而且连接牢固,多次拆装不会损伤传动轴。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-锥套、2-固定圆盘、3-固定螺栓、4-支撑板、5-拉紧螺栓、6-大型齿轮或皮带轮。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种大型齿轮或皮带轮连接结构,包括锥套1,所述大型齿轮或皮带轮6设有与所述锥套1锥度相同的锥形孔,所述锥套1带有圆孔,所述锥套1一侧设有轴向开口的通槽贯穿整个锥套,所述锥套1顶部外径大于所述大型齿轮或皮带轮6的锥形孔顶部(即大口端)内径,所述锥套1顶部(即大口端)向外延伸为固定圆盘2,所述固定圆盘2设有均匀设有三个固定孔,所述大型齿轮或皮带轮6设有与所述固定孔相对于的螺纹孔,所述固定孔与螺纹孔之间连接有固定螺栓3,从而使锥套的顶部固定在大型齿轮或皮带轮上;所述大型齿轮或皮带轮的底部(即小口端)固定有支撑板4,所述支撑板4上设有与所述锥套连接的拉紧螺栓5;从而使锥套的底部固定在大型齿轮或皮带轮上。所述支撑板与所述大型齿轮或皮带轮为一体结构。
另外,所述的支撑板和固定圆盘上均设有拆卸螺纹孔。
锥形孔的锥度在5°-45°之间,优选为15°-25°。紧套的开口通槽的宽度为4mm,锥套顶部外径比锥形孔顶部内径大2毫米。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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