[实用新型]一种低辐射玻璃镀膜出料管排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低辐射玻璃镀膜技术领域。 

背景技术

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用，对玻璃产品的中长期需求增长趋势也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的热性能和优良的光学性能。

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。

由于镀膜使用的原料经过汽化器时易产生气体，产生的气体不及时排出，就会影响液料流量的稳定，进而影响膜层的稳定，并且会使生产的low-E镀膜玻璃厚度不均、光洁性差，严重影响产品质量，而进口的成套设备没有考虑到这方面的影响因素。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低辐射玻璃镀膜出料管排气装置，该装置结构简单、出料时能使液料流量稳定，从而使镀膜光洁、厚度均匀，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种低辐射玻璃镀膜出料管排气装置，包括汽化器和设有出料阀门的出料管，所述出料管与汽化器水平连通，在出料阀门和汽化器之间的出料管上设有与该出料管连通的排气管，所述排气管上设有排气阀门。

优选为，所述排气管设在出料管的水平延伸方向上。

优选为，所述排气管包括水平管和设于水平管的出口端的竖向弯管，排气阀门设在该竖向弯管上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在出料管上安装排气管，能及时排出出料管内的气体，能有效保持流量稳定，使出料稳定，从而保证镀膜层均匀稳定，有效保证镀膜玻璃厚度的均一性、光洁性，能有效提高产品的质量，降低产品的缺陷。本实用新型结构简单、出料时能使液料流量稳定，从而镀膜光洁、厚度均匀，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图中标记：1-排气阀门；2-排气管；3-出料管；4-出料阀门；5-汽化器；6-储料罐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1可知，一种低辐射玻璃镀膜出料管排气装置，包括汽化器5和设有出料阀门4的出料管3，所述出料管3与汽化器5水平连通，在出料阀门4和汽化器5之间的出料管3上设有与该出料管3连通的排气管2,所述排气管2上设有排气阀门1；所述排气管2设在出料管3的水平延伸方向上；所述排气管2包括水平管和设于水平管的出口端的竖向弯管，排气阀门1设在该竖向弯管上。

本实用新型的改进之处是：在出料管3上安装排气管2，能够使液料在出料前及时把气体排出，保证了液料流量的稳定性，从而保证镀膜层的均一稳定，有效保证镀膜玻璃厚度的均一性、光洁性，能有效提高产品的质量，降低产品的缺陷；因为现有的进口成套设备没有设置排气管2，在使用过程中发现，液料经过汽化器5时会产生气体，这些气体聚集在出料管3内，如果不在出料前及时排出，就会影响液料流量的均衡稳定，进而影响镀膜玻璃的质量。

在工作流程中，原料从储料罐6送出后，进入汽化器5，汽化器5与出料管3水平连通，出料管3的出口端设有竖向弯管，出料阀门4设在该竖向弯管上。由于液料经过汽化器5会产生气体，在出料前如果不及时排出，气体聚集在出料管3内，液料出料时流量就不稳定，影响镀膜玻璃的质量，因此出料前，关闭出料阀门4，打开排气阀门1，对出料管3内的气体进行排气，当气体排完后，关闭排气阀门1，打开出料阀门4，送出液料。

本实用新型结构简单、出料时能使液料流量稳定，从而使镀膜光洁、厚度均匀，提高产品质量。