[实用新型]磨盘冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细粉机的磨盘，尤其涉及一种磨盘冷却结构，属于粉碎机技术领域。

背景技术

细粉机的磨盘冷却是通过磨盘背面的冷却盘来达到的，传统的磨盘以及冷却盘是竖向布置的，冷却盘内部为畅通的空腔，冷却水从冷却盘顶端的进水口向冷却盘底端的出水口流动，冷却效率较低。因此寻求一种冷却效率较高的磨盘冷却结构尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种冷却效率较高的磨盘冷却结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磨盘冷却结构，它包括上下布置的磨盘以及冷却盘，所述磨盘的磨削面朝下，所述冷却盘的中心开设有圆形的进料口，所述冷却盘的下表面开设有沟槽，所述沟槽沿着冷却盘下表面的环形区域形成一个环形通道，所述环形通道的两端分别设置有进水口以及出水口，所述冷却盘通过内外两圈螺栓与磨盘固定，内外两圈螺栓的内侧均设置有O型水密圈。

作为一种优选，所述沟槽的横截面呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型磨盘冷却结构的沟槽顶平面与磨盘是紧密接触的，工作时，磨盘产生的高温会通过接触面传导给冷却盘，从而为磨盘带走一部分热量；冷却盘的下表面设置有沟槽形成的环形通道，冷却水在沟槽内流动，除了带走磨盘背面直接传递给冷却水的热量，还带走磨盘传递给冷却盘的热量。环形通道的设计使得散热面积加大的同时散热效率得到提升。因此本实用新型磨盘冷却结构具有冷却效率较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型磨盘冷却结构的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

其中：

磨盘1

冷却盘2、进料口2.1、沟槽2.2、进水口2.3、出水口2.4

O型水密圈3。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种磨盘冷却结构，它包括上下布置的磨盘1以及冷却盘2，所述磨盘1的磨削面朝下，所述冷却盘2的中心开设有圆形的进料口2.1，所述冷却盘2的下表面开设有沟槽2.2，所述沟槽2.2沿着冷却盘2下表面的环形区域形成一个环形通道，所述环形通道的两端分别设置有进水口2.3以及出水口2.4，所述沟槽3的横截面呈矩形，所述冷却盘2通过内外两圈螺栓与磨盘1固定，内外两圈螺栓的内侧均设置有O型水密圈3。