[实用新型]烟草气流干燥设备伸缩管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草气流干燥设备的伸缩管道，通过本装置可以补偿由于热胀冷缩造成的管道伸缩，避免管道开裂造成燥设备故障和火险隐患。

背景技术

烟草加工普遍采用气流干燥设备进行制品的干燥，气流干燥设备相对来说，制品的填充值较高，有利于减少原料消耗和调节烟气焦油含量，此外气流干燥设备干燥的烟草的去杂效果较好、去刺激性效果较好。

气流干燥设备是利用高温工艺气体进行烟草输送并同时进行对流干燥，工艺气体采用热风炉或蒸汽或电进行加热升温，一般工艺气体的温度需要达到170度以上，高的达到300度左右，高温工艺气体和需要干燥的烟草制品同时在高温干燥管道内运行，将烟草制品卸出后，高温工艺气体继续被管道输送到升温装置升温重复使用。

输送高温工艺气流的管道或装置由若干段管道固定连接组成，材料一般采用钢材，由于气流干燥设备不工作时接近常温，工作时在高温状态则会使管道会发生较大的膨胀延伸，导致管道连接处开裂漏风，现有技术手段是采用耐高温的特殊材料制成的软接头（如硅胶）安装在管道连接处，让管道有一定的伸缩余量，这种软接头能吸收一定的震动，但是损坏频率也较高，由于软接头与管道共同组成通道，在软接头变形后其形状不能预计，如果管道内部有烟草物料通过，可能对物料的运行产生阻塞，造成整个设备的故障。

实用新型内容

为了克服现有的背景技术中烟草气流干燥设备管道的不足，本实用新型提供一种烟草气流干燥设备伸缩管道，通过本实用新型可以补偿由于热胀冷缩造成的管道变形，并且不会影响管道内部通道的结构，避免气流干燥设备故障。

本实用新型采用如下技术方案实现：烟草气流干燥设备伸缩管道，相邻两个管道之间通过间隙配合同轴装配，其中第一管道一端插装在第二管道内，在相邻管道外壁的连接处固定并且密封设置弹性套管。

所述管道的径向截面为圆形、椭圆形或矩形。

所述弹性套管的径向截面与管道相匹配。

所述弹性套管的轴向截面为开口对称的“U”形或“V”形。

所述弹性套管的两端内壁分别与相邻两个管道外壁通过满焊实现固定并密封。

所述弹性套管的厚度为管道厚度的1/3-1/4并且至少大于1mm。

所述弹性套管的长度以及弹性套管与管道的最大半径差均大于相邻两个管道受热膨胀延伸量之和的1.5倍。

本实用新型中的管道在受热产生膨胀延伸时，相邻管道之间产生轴向移动，固定在管道连接处外壁上的弹性套管采用折叠形状的U形或V形结构，在相邻管道轴向膨胀延伸过程中，产生弹性变形来补偿管道之间的膨胀延伸量，不会对管道结构产生挤压破坏，同时也不会对管道内部通道产生影响。

由上所述，本实用新型采用简单的结构很好地解决了烟草气流干燥设备中管道受热膨胀造成管道结构破损的缺陷，并且不会对设备整体的运行造成影响，可以广泛应用与烟草生产企业。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的烟草气流干燥设备伸缩管道结构示意图。

图中标号：1-第一管道，2-弹性套管，3-第二管道。

具体实施方式

实施例

参见图1，流体自第一管道往第二管道3方向流动，第一管道1与第二管道3两端的法兰分别与设备连接，其中，管径较小的第一管道1通过间隙配合插装在第二管道3，第一管道1在第二管道3内的长度超过10毫米，便于第一管道1与第二管道3受热伸缩，在第一管道1和第二管道3的连接处的外壁上设有弹性套管2，弹性套管2两端的内壁分别与第一管道1、第二管道3的外壁通过满焊连接并实现密封，防止空气进入系统。弹性套管2材料与第一管道1、第二管道3相同，其厚度优选为第一管道1、第二管道3厚度的1/3-1/4且至少大于1毫米，弹性套管2的轴向截面为开口对称设置的成“U”形或“V”形，图中弹性套管与第一管道1的半径差H以及套管的弹性长度B尺寸超过第一管道1与第二管道3的受热后最大膨胀延伸量总和的1.5倍。弹性套管2的径向截面与第一管道1和第二管道3匹配。