[实用新型]一种可实现往复交错刨削的刨煤机刨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域，具体地说是一种可实现往复交错刨削的刨煤机刨头。

背景技术

我国薄煤层资源丰富，分布面广，尤其是南方的煤系构成中主要以薄煤层为主，随着煤炭需求量的剧增，薄煤层资源的合理利用与开采得到了前所未有的重视，煤矿急需适应性好、可靠性高、长运距的薄煤层采运设备。用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机对开采地质条件要求较高，现有的刨煤机的刨头为左右对称结构，为保证刨削刀具的强度，截距较宽。在刨煤过程中，相同水平位置的两侧刨削刀具始终在同一平面刨削煤壁，刨削型式为平面截割，在开采韧性高，节理不发育的煤层时，煤体不易崩落，在相邻截槽间存留有凸起煤脊，煤壁呈现出W形态的截槽排列，在刨煤机刨削煤壁过程中，刨头需要克服较大的刨削阻力，刨削刀具磨损严重。

发明内容

本实用新型的目的是想提供一种可实现往复交错刨削的刨煤机刨头，以解决现有技术存在的缺陷，提高刨煤机在韧性高、难崩落、煤层节理不发育等煤质条件下的适应性。

本实用新型采用的技术方案是：包括刨体、刨削刀具；刨体为对称结构，刨削刀具的刨削刃为偏置结构，刨削刀具分别安装在刨体两侧的刀座内，左、右两侧的刨削刀具的刨削刃呈交错排布，相对应位置的左、右两把刨削刀具的刨削刃高度差L₂为同侧相邻两把刨削刀具高度差L₁的1/3～2/3。

本实用新型的另一个技术方案是：包括刨体、刨削刀具；刨体为非对称结构，左、右两侧刀座交错布置，两侧相对应位置刀座的高度差L₄为同侧相邻两个刀座高度差L₃的1/3～2/3；刨削刀具的刨削刃为对称结构。

刨煤机的刨头往复运动完成对煤壁的刨削，在刨削煤壁过程中，受到较大的刨削阻力，尤其在韧性高、节理不发育的煤质条件下，煤体不易崩落。刨削过程中，截距与刨削刀具受到的刨削阻力成正比，但受到刨削刀具强度的限制，截距不宜过小。本发明设计的相对应位置左、右两侧的刨削刀具高低交错，使得连续两次刨削高度方向存在截距差，刨削型式为交错截割。刨头刨削过程可分为两部分，一部分为刨削前次截割煤壁存留的两截槽间煤脊的过程，此过程中刨削型式为自由截割，受到来自煤壁的刨削阻力和单位能耗最小；另一部分为刨削出新截槽的过程，此过程中刨削型式为平面截割。

本实用新型的优点是：在保证刨削刀具及刀座强度不降低的情况下减小相对截距，刨头受到的刨削阻力小，对韧性高、难崩落、煤层节理不发育等煤质条件的适应性高。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本实用新型的刨煤机刨头的结构图；

图2是本实用新型实施例1刨削刀具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2刨体的结构示意图；

具体实施方式

图中：1.刨体，2.刨削刀具。

L₁为同侧相邻两把刨削刀具刨削刃的高度差。

L₂为相对应位置的左、右两侧刨削刀具2刨削刃的高度差。

L₃为同侧相邻两个刀座高度差。

L₄为两侧相对应位置刀座的高度差。

实施例1

如图1、图2所示，包括刨体1、刨削刀具2；刨体1为对称结构，刨削刀具2的刨削刃为偏置结构，刨削刀具2分别安装在刨体1两侧的刀座内，左、右两侧的刨削刀具2交错排布，相对应位置的左、右两把刨削刀具2的刨削刃高度差L₂为同侧相邻两把刨削刀具2的刨削刃高度差L₁的1/3～2/3。

实施例2

如图3所示，本发明的另一种结构为：刨体1为非对称结构，左、右两侧刀座交错布置，两侧相对应位置刀座的高度差L₄为同侧相邻两个刀座高度差L₃的1/3～2/3；刨削刀具2的刨削刃为对称结构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。