[实用新型]活塞式风动强力振动器有效
申请号: | 201320286731.8 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN203281492U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 宋若峰;杨永腾;郭凡灿;董祥栋;赵磊;房芳;朱云杰;王新潜 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B06B1/18 | 分类号: | B06B1/18;B65D88/66 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活塞 风动 强力 振动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及振动器领域,尤其涉及一种应用于料斗上的活塞式风动强力振动器。
背景技术
现在自动筛选、自动送料等装置上的振动器采用电动机带动偏心轮或电子频率振动结构,前者体积笨重,安装使用麻烦,后者成本高维修不方便且存在产生电火花的安全隐患。
发明内容
本实用新型针对以上不足之处,提供了一种活塞式风动强力振动器,结构简单、体积小、重量轻、安装方便、成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活塞式风动强力振动器,包含有壳体,所述壳体上部设置有上压盖,所述壳体下部设置有下压盖,所述壳体内部设置有气动锤,所述壳体的左侧壁上从上向下依次设置有左上出气孔,左进气孔,左下出气孔,所述壳体的右侧壁上从上向下依次设置有右上出气孔,右进气孔,右下出气孔,所述气动锤上设置有气道I和气道II,所述气道I设置为当气动锤位于壳体最下部时与右进气孔相通,所述气道II设置为当气动锤位于壳体最上方时与左进气孔相通,所述上压盖和气动锤之间的空腔为上气室,所述下压盖和气动锤之间的空腔为下气室。
本实用新型的有益效果是:
采用活塞式风动强力振动器后,混凝土能快速从料斗落下,提高了生产效率,而且该装置安装方便,操作简单;不存料,自动下料;风力自动,节能。
附图说明
图1所示是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图所示为本实用新型的一个具体实施例,一种活塞式风动强力振动器,包含有壳体3,其特征在于:所述壳体3上部设置有上压盖1,所述壳体3下部设置有下压盖7,所述壳体3内部设置有气动锤5,所述壳体3的左侧壁上从上向下依次设置有左上出气孔10,左进气孔9,左下出气孔8,所述壳体3的右侧壁上从上向下依次设置有右上出气孔2,右进气孔4,右下出气孔6,所述气动锤5上设置有气道I11和气道II12,所述气道I11设置为当气动锤5位于壳体3最下部时与右进气孔4相通,所述气道II12设置为当气动锤5位于壳体3最上方时与左进气孔9相通,所述上压盖1和气动锤5之间的空腔为上气室13,所述下压盖7和气动锤5之间的空腔为下气室14。
使用本实用新型时,将空气压缩机与本实用新型的右进气孔4和左进气孔9接通,气动锤5的初始位置在壳体3的最底部,打开空气压缩机的开关,气体从右进气孔4进入气道I11,进而进入下气室14,进入下气室14内的气体推动气动锤5上行,上气室13内的气体受到挤压,受挤压的气体通过左上出气孔10和右上出气孔2排出,当气动锤5上行至终点是,右进气孔4被堵住不再进气,左进气孔9接通开始进气,进入的气体通过气道II进入上气室13,高压气体推动气动锤5下行至终点,第一次循环结束,第二次循环开始,依次不断的往复循环使振动器产生上下振动,从而产生振动力。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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