[实用新型]对流风机风轮风冷隔热结构有效
申请号: | 201320286753.4 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN203312989U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 张亚青 | 申请(专利权)人: | 张亚青 |
主分类号: | H02K9/04 | 分类号: | H02K9/04;H02K5/04 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 310002 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对流 风机 风轮 风冷 隔热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种既能够对随电机工作对电机强制风冷,又具有迷宫隔热的对流风机风轮风冷隔热结构,属玻璃钢化炉专用对流风机制造领域。
背景技术
CN101924423A、名称“耐高温电机”,包括:电机(1)、主轴(2)和电机前接盘(3),主轴(2)通过轴承(4)设置在接盘(3)的轴承位置通过轴承盖(5)螺钉(6)固定在电机前接盘(3)内,其特征在于:在所述的电机前接盘(3)内的主轴(2)上设置有散热铝风轮(7),见附图3。其不足之处:一是没有解决高温高压炽热气流顺着电机轴上窜的情况;二是没有解决电机固定箱体热直接传导的问题;三是没有解决电机停机强制风冷的问题。
实用新型内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够对随电机工作对电机强制风冷,又具有迷宫隔热的对流风机风轮风冷隔热结构。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、电机前端盖增设多根外弧形固定爪的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于:电机前端盖增设的多根外弧形固定爪固定在电机固定隔热箱上端板,使电机主体与电机固定隔热箱上端板之间形成大间距距离,不仅避免电机固定隔热箱对电机主体的影响,有利于空气对流,而且在所形成的空间内的电机轴上装有风轮,该风轮在电机工作时与电机一同旋转,对电机进行强制风冷,起到了防止电机工作过热现象的发生。2、风轮背部与电机固定隔热箱上端板之间迷宫隔热结构的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于:由于电机固定隔热箱是通过电机固定隔热箱中的轴套管套在电机轴上且轴套管与电机轴之间呈隙配合,而对流风机组件中的叶轮是安装在加热风箱内,加热风箱内由于设有电加热元件,因此加热风箱内的气流为高温高压炽热气流,在高温压力的作用下,加热风箱内的高温高压炽热气流不可避免地顺着电机轴与轴套管之间的间隙向上窜,从而对电机的正常运转构成影响,而本申请在风轮背部与电机固定隔热箱上端板之间设置迷宫隔热结构,既可以改变电机轴与轴套管之间高温高压炽热气流的上窜路径,又可以消耗高温高压炽热气流的上窜能量,使之在导出风轮底部时不仅失去上窜动力,而且温度大大地降低。因为本申请的迷宫隔热结构在结构设计上,风轮背面的环形凸槽壁(环形凹槽)是间距套在或间距插在电机固定隔热箱上端板的环形凸槽壁(环形凹)上构成凹凸迷宫通道,因此顺着电机轴与轴套管之间间隙上窜炽热气流在上窜的过程中,需要消耗大量的能量和改变气流路径翻越由风轮背面的环形凸槽壁(环形凹槽)电机固定隔热箱上端板的环形凸槽壁(环形凹)构成凹凸迷宫槽,并且在改变路径和能量消耗的过程中,上窜热气流逐步弱化、形成对电机不构成影响力的气体。
技术方案1:一种对流风机风轮风冷隔热结构,包括电机,电机前端盖设有向前伸出的多根外弧形固定爪且多根外弧形固定爪固定在电机固定隔热箱上端板上,多根外弧形固定爪构成空间的电机轴上装有风轮,背面环形凸槽壁套在电机固定隔热箱上端板的环形凸槽壁上,或风轮背面环形凸槽壁插在电机固定隔热箱上端板的环形凸槽壁内。
本实用新型与背景技术相比,电机前端盖风轮及风轮背面与电机固定隔热箱之间迷宫隔热结构的设计,使加热风箱内顺着电机轴与轴套管之间的间隙向上窜的高温高压炽热气流,由高温高压变成不对电机构成影响的常压低温气体。
附图说明
图1是对流风机风轮风冷隔热结构的结构示意图。
图2是图1中迷宫隔热结构5的放大结构示意图。
图3是背景技术的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。一种对流风机风轮风冷隔热结构,包括电机1,电机1前端盖设有向前伸出的多根外弧形固定爪2且多根外弧形固定爪2固定在电机固定隔热箱4上端板上,多根外弧形固定爪2构成空间的电机轴上装有风轮9,背面环形凸槽壁91套在电机固定隔热箱4上端板的环形凸槽壁51上,或风轮9背面环形凸槽壁91插在电机固定隔热箱4上端板的环形凸槽壁51内。
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