[实用新型]一种可循环注气管柱有效

专利信息
申请号: 201320286833.X 申请日: 2013-05-24
公开(公告)号: CN203308443U 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 田启忠;刘建新;张瑞霞;杨洁;王卫明;康寿兴 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
主分类号: E21B43/16 分类号: E21B43/16;E21B23/01;E21B37/00;E21B34/06
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人: 周京兰
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 循环 管柱
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井的井下注气管柱,特别是一种可循环注气管柱,可满足压井和定期替换油套环空保护液的需要。

背景技术

为提高油田采收率,补充地层能量,很多低渗透油藏进行了气驱开发,在油田中布置一些注气井,使用注气管柱进行注气生产。申请日为2005年12月24日,公开日为2006年6月28日,专利号为200510104618.3,公开了一种丢手式注气管柱,该管柱自上而下由工作筒、密封插头、丢手回接筒、碟板安全阀、封隔器、定压球阀、筛管和丝堵组成。该管柱的作业过程是先下入注气丢手管柱,坐封丢手后再下入上部的注气管柱,密封插头插入丢手回接筒内进行注气作业。这套注气管柱存在以下技术问题:                                                注入的二氧化碳、空气或不纯的烃气等气体具有腐蚀性,需要在油套环空中注入保护液以保护油套管,而且需要定期替换保护液,然而这种注气管柱封隔器以上无反循环通道,因而不能进行反循环替换保护液;如果碟板安全阀出现问题需要压井才能起出油管时,由于无反洗井通道,这种注气管柱也不能进行压井作业,因为不能压井,拆卸井口存在作业风险。同时在井下长期注气生产的注气阀,如果出现了腐蚀或结垢等情况而关闭不严,在地面无法发现油压异常。

发明内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可循环注气管柱,是一种可以进行反循环洗井并且具有锚定功能的井下注气管柱,满足压井和定期替换油套环空保护液的需要。

本实用新型的技术解决方案是:一种可循环注气管柱包括密封插管,锚定器、注气反洗阀和密封插管依次连接在注气管柱的下端,注气反洗阀上设有循环孔,可满足压井和替换油套环空保护液的需要。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于本实用新型安装了密封插管,使碟板安全阀处于打开状态,在井下长期注气生产的注气阀,如果出现了腐蚀或结垢等情况而关闭不严,在地面就可以发现油压异常。在拆井口前可以使用注气反洗阀进行反循环压井,防止了原技术在不能压井的情况下拆卸井口所带来的风险。安装注气反洗阀不仅满足了压井的需要,还满足定期替换油套环空保护液的需要;可以对管柱上部的油管锚定器产生清洗作用,防止油管锚定器的锚爪受脏物的影响无法弹回,具有明显的使用效果和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型注气反洗阀的结构示意图。

图3是本实用新型密封插管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型,参见附图,一种可循环注气管柱包括密封插管,锚定器1、注气反洗阀2和密封插管3依次连接在注气管柱的下端,注气反洗阀2上设有循环孔11。注气反洗阀2包括上接头4、中心管6和套筒7,循环孔11设在套筒7上,中心管6和套筒7均与上接头4连接,在中心管6和套筒7之间的环空中装有弹簧5和活塞10。套筒7的下部内圆和活塞10的下部外圆设有相互配合的台阶,循环孔11设在套筒7与活塞10台阶的配合处,活塞10由剪钉9固定在套筒7上,在其台阶配合处的两端设有密封圈8。上接头4和套筒7均设有油管扣,便于连接。密封插管3包括密封管12和插管13,密封管12下部外圆设有组合密封圈,插管13下端设有楔形角,密封管12与插管13丝扣连接。插管13下端楔形角的角度设定在40°-50°之间,起引导头的作用。

下井时,先将注气丢手管柱下入设计位置,包括注气止回阀、碟板安全阀、封隔器、丢手工具,注气丢手管柱到位后打压座封封隔器,打开注气通道。投球丢手,将丢手回接筒以下的管柱留在井中,同时关闭碟板安全阀。注气时下入本实用新型,将密封管12座于丢手回接筒内,通过组合密封方式密封丢手回接筒,同时插管13穿过封隔器插入下部的碟板安全碟将其打开,使管柱上下连通,实施间歇或连续注气作业。

注气生产时,油管内部的压力在活塞10的压差面上产生向下的作用力,同时,油管内压力使锚定器1的锚爪伸出锚定在套管上将本实用新型固定。此时注气反洗阀2保持气密封性,实施正常的注气作业。当需要替换环空保护液或需要压井作业时,向环空替入保护液,环空压力达到一定值时,在活塞10的压差受力面上产生向上的作用力,剪断剪钉9并且压缩弹簧5上行,从而露出套筒7上的循环孔11,建立反循环通道,可实施反替作业。反替保护液结束后,活塞10在弹簧5的推力作用下下行将循环孔11关闭,可再次通过油管进行注气作业。当需要更换注气管柱时,将油管压力泄掉,锚定器1的锚爪弹回,上提管柱,插管13从碟板安全阀内拔出,即可关闭碟板安全阀并密封封隔器以下空间,实现不压井更换管柱作业。

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