[实用新型]一种用于催化剂生产的反应釜

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种用于催化剂生产的反应釜。

（二）背景技术

目前，在催化剂的生产过程中，机械混合法制催化剂是应用范围最广的一种制作催化剂方法。通过这种方法制作催化剂的时候，由于所使用的反应釜中反应仓的旋转速度不易控制的原因，很容易造成制作出来的球体不够均匀的情况发生，生产出来的催化剂会因为混合不均匀使其产品质量不能达标，同时，由于使用机械混合法制催化剂需要混合成型、干燥、煅烧几个步骤，每一道工序都需要不同的设备，较为繁琐，生产效率低。现在市面上能够使催化剂原料均匀混合、提升产品质量、减少工序从而提升生产效率的用于催化剂生产的反应釜还没有被发现，有待开发。

（三）实用新型内容

为了克服现有化工生产设备的不足之处，本实用新型提供了一种用于催化剂生产的反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种用于催化剂生产的反应釜，包括釜身主体和釜盖，所述釜身主体和釜盖活动连接；所述釜盖上设置有排气口；所述釜身主体内部底面中心设置有转轴，该转轴顶部设置有反应仓，该反应仓底部为半球形；所述釜身主体外壁底部设置有双向变频电机，该双向变频电机与转轴通过传动带连接；所述釜身主体外壁设置有控制面板；所述釜身主体两侧内壁设置有加热装置；所述加热装置、双向变频电机均由控制面板控制。

所述加热装置为红外加热装置。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够使催化剂原料均匀混合，提升产品质量，减少工序从而提升生产效率。

（四）附图说明

图1为本实用新型的组织结构示意图。

（五）具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示的一种用于催化剂生产的反应釜，包括釜身主体1和釜盖2，所述釜身主体1和釜盖2活动连接；所述釜盖2上设置有排气口8；所述釜身主体1内部底面中心设置有转轴3，该转轴3顶部设置有反应仓5，该反应仓5底部为半球形；所述釜身主体1外壁底部设置有双向变频电机4，该双向变频电机4与转轴3通过传动带连接；所述釜身主体1外壁设置有控制面板6；所述釜身主体1两侧内壁设置有加热装置7；所述加热装置7、双向变频电机4均由控制面板6控制。

所述加热装置7为红外加热装置。

本实例的工作过程：使用本设备进行催化剂生产时，先将原料倒入釜身主体1内的反应仓5内，盖上釜盖2，打开排气口8，通过控制面板6控制变频电机4的转速和转向，使变频电机每隔一段时间变向转动，这种方法控制转速更加精确，同时通过变相转动也使反应仓5内的原料混合更加充分，从而提升产品质量，混合完毕后，通过控制面板6启动加热装置7对反应仓5内的催化剂球体进行干燥，省去了将催化剂球体从反应釜内取出单独干燥的工序，同时由于加热装置7为红外加热装置，控温更加精确，加热更加均匀，提升生产效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。