[实用新型]中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼系统有效
申请号: | 201320287753.6 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN203333697U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 吴道洪;王其成 | 申请(专利权)人: | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低阶 煤气化 制备 还原 气冷 流化床 冶炼 系统 | ||
1.一种中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,包括:
用于使煤、水蒸气和氧气在其中反应,以便得到含有一氧化碳和氢气的还原气的气化反应器;
用于使所述还原气与矿粉在其中反应,以便得到还原产物和还原乏气的流化床还原反应器,所述流化床还原反应器与所述气化反应器相连;
用于对所述还原气和还原乏气进行脱硫脱碳处理,以便得到经过净化的混合气体的脱硫脱碳装置,所述脱硫脱碳装置与所述气化反应器和所述流化床还原反应器相连;以及
用于将所述经过净化的混合气体引入到所述流化床还原反应器中的混合气体输送管路,所述混合气体输送管路分别与所述脱硫脱碳装置和所述流化床还原反应器相连。
2.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,所述气化反应器内的气化温度为750~1100摄氏度,气化压力为0.3MPa以上。
3.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,所述气化反应器为选自固定床、流化床和输送床的至少一种。
4.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,进一步包括:
在所述气化反应器与所述脱硫脱碳装置之间,沿所述气化反应器向所述脱硫脱碳装置方向依次设置的用于在还原气与矿粉反应之前,预先对所述还原气进行除尘处理、洗涤处理以及气液分离处理的有第一除尘装置、第一洗涤装置以及第一气液分离装置。
5.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,所述流化床还原反应器内的还原温度为750~1150摄氏度,还原压力不大于1.0MPa。
6.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,进一步包括:
在所述流化床还原反应器与所述脱硫脱碳装置之间,沿所述流化床还原反应器向所述脱硫脱碳装置的方向,依次设置的用于在对所述还原乏气进行脱硫脱碳之前,预先对所述还原乏气依次进行除尘处理、换热处理、洗涤处理、气液分离处理,以及对气液分离之后所得到的气体进行压缩处理的第二除尘装置、换热装置、第二洗涤装置、第二气液分离装置以及压缩装置。
7.根据权利要求6所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,所述换热装置与所述脱硫脱碳装置相连。
8.根据权利要求1所述的中低阶煤气化制备还原气冷送流化床冶炼的系统,其特征在于,所述混合气体输送管路上设置有在将所述经过净化的混合气体输送至所述流化床还原反应器之前,对所述经过净化的混合气体进行预热处理的加热炉,所述加热炉采用所述经过净化的混合气体的一部分作为燃料。
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