[实用新型]一种改进的逐流式高压加热器疏水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂领域，具体地涉及一种发电厂的高压加热器疏水系统。 

背景技术

目前，现代化大型发电厂中汽轮发电机采用的给水加热器主要分为混合式加热器和面式加热器。其中，混合式加热器利用蒸汽直接接触加热，其端差为零，能将水加热到蒸汽压力所对应的饱和温度，可获得最佳的热循环效果，热经济性高于有端差的表面式加热器。但采用混合式加热器后，为了使水能继续流动到锅炉，每个混合式加热器出口须配备水泵。并且，高压混合式加热器在工艺制造上较难实现。因而通常只有除氧器采用混合式，以满足给水除氧的要求。 

对于面式加热器，其汽侧疏水收集方式主要有二种：一是利用相邻加热器的汽侧压差，使疏水以逐级自流的方式收集；二是采用疏水泵，将疏水打入该加热器出口水流中。在这两种疏水方式上，采用疏水泵方式的经济性要优于疏水逐级自流方式，因而通常在低压加热器疏水系统中采用疏水泵的方式，这种方式还可减少大量疏水直接流入凝汽器而增加的冷源热损失及凝结水泵负荷，但对于高压加热器疏水系统，若采用小流量高压疏水泵，效率低且造价高，可靠性降低。故在高压加热器疏水系统中，目前都是采用疏水逐级自流方式。 

但根据现有热力发电厂理论，疏水逐级自流方式会排挤疏水流入的加热器所对应的部分抽汽，从而降低了热经济性。而事实上，采用疏水逐级自流方式，除了会排挤下级抽汽所造成的热经济性损失外，疏水能量也会贬值，因为疏水本身压力能的损失也会很大。高压加热器疏水系统采用逐级自流方式，最后汇集于除氧器，在逐级自流过程中，其压力不断降低，能量不断贬值。此外，汇集于除氧器的疏水又通过前置泵和给水泵来提升其压力并送入锅炉，从而增大泵的耗功。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在解决高压加热器疏水对下级抽汽的排挤以及降低高压加热器疏水的压力能耗损失的技术问题。 

为解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种改进的逐流式高压加热器疏水系统，包括给水管道，沿给水流向依次设置在给水管道上的前置泵、给水泵和高压加热器。的高压加热器至少为两级，沿给水流向的前两级依次分别为第一级高压加热器，第二级高压加热器；的第一级高压加热器设置进入前置泵出口的第四疏水管道，第一级高压加热器内的疏水通过第四疏水管道疏至前置泵出口。 

进一步地，的第二级高压加热器和的第一级高压加热器之间设置第一疏水管道，的第二级高压加热器内的疏水通过位于第二级高压加热器和的第一级高压加热器之间的第一疏水管道疏入第一级高压加热器。 

进一步地，给水管道还设置有沿给水流向位于前置泵入口前端的除氧器。 

进一步地，给水管道还设置有沿给水流向位于除氧器入口前端的低压加热器。 

进一步地，高压加热器的每一级可为一个高压加热器，或两个高压加热器并联，或多个高压加热器的连接方式为串联或并联或串联与并联相结合的方式。 

本发明还揭露了一种改进的逐流式高压加热器疏水系统，包括给水管道，沿给水流向依次设置在给水管道上的前置泵、给水泵和高压加热器。的高压加热器分为三级，沿给水流向依次分别为第一级高压加热器，第二级高压加热器，第三级高压加热器；的第一级高压加热器设置进入前置泵出口的第四疏水管道，第一级高压加热器内的疏水通过第四疏水管道疏至前置泵出口。 

进一步地，的第三级高压加热器和的第二级高压加热器之间设置第三疏水管道，的第三级高压加热器内的疏水通过设置在第三级高压加热器和的第二级高压加热器之间的第三疏水管道疏入第二级高压加热器。 

进一步地，的第二级高压加热器和的第一级高压加热器之间设置第一疏水管道，的第二级高压加热器内的疏水通过设置在第二级高压加热器和的第一级高压加热器之间的第一疏水管道疏入第一级高压加热器。 

进一步地，给水管道还设置有沿给水流向位于前置泵入口前端的除氧器。 

进一步地，给水管道还设置有沿给水流向位于除氧器入口前端的低压加热器。 

上述技术方案中，所述的高压加热器的疏水通过第四疏水管道疏至前置泵的出口也可以理解为所述的高压加热器的疏水通过第四疏水管道疏至所述给水泵和前置泵之间的给水管道，也可以理解为所述的高压加热器的疏水通过第四疏水管道疏至所述给水泵的进口。