[实用新型]方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器。 

背景技术

原有的火焰光谱仪器自动进样器多为臂式智能自动进样器，工作时取样臂和样品盘同时运转工作，故其系统设计较为复杂，造价高，价格昂贵，并且移动和操作不便。圆盘进位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器具有设计简单、造价便宜、灵巧轻便、移动和操作方便等优点，但由于其移位只是横向移位，装载待测样品的数量也有限，难于满足大批量样品的分析需要，如果加大圆盘，增加待测样品的数量，势必要加大设备的体积，占用较多的台面空间。针对这一弊端，研究设计出方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器，能顺利完成更大批量的样品测定，大大提高工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、造价低、大大提高工作效率的方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器。  

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器，其中，包括机箱、样品盘、定位取样针和取样管，样品盘底部通过底座设在机箱上表面，定位取样针垂直置于样品盘上方，定位取样针与取样管连接；所述机箱上表面沿着“井”字开设横向和纵向的样品盘移位槽，机箱内设有动力传送装置，样品盘与动力传送装置连接，样品盘可在机箱上表面移动；样品盘上表面设有数个样品管口，样品盘内设有垂直顶杆，垂直顶杆置于样品管口处，垂直顶杆与动力传动装置连接。 

所述机箱上设有控制面板，控制面板设有控制开关。 

所述顶杆设在样品盘内的中心位置，顶杆可沿着样品管口上下伸缩。 

所述定位取样针置于样品盘的正上方。 

所述样品盘为方形结构。 

本实用新型的优点主要体现在以下几方面： 

（1）本实用新型设定取样针为固定状态，只对样品盘运转进行智能化编程，系统设计较为简单，制作方便，造价便宜。 

（2）本实用新型的样品盘可沿着“井”字横向和纵向移位，可装载较多的样品管，满足大批量样品分析的需要。 

（3）将顶杆设置于样品盘“十”字中心点位置，更便于横向和纵向各个位置的进样，在确保装载更多样品管的同时，减小了自动进样器占用空间的位置。 

（4）本实用新型制作简单，操作方便。 

附图说明

图1为本实用新型方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器的结构示意图； 

图中：1、控制面板；2、机箱；3、移位槽；4、样品管口；5、取样管；6、取样针支架；7、取样针；8、垂直顶杆；9、样品盘；10、底座。 

具体实施方式

为了详细说明本实用新型方盘移位顶杆式火焰光谱仪器自动进样器的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型由机箱2、方形样品盘9、定位取样针7和取样管5等组成。机箱2的正面上设一个控制面板1，控制面板1上设有电源开关、智能调节和机械定位调节旋钮等；机箱内装有电机马达和动力传动装置；机箱的顶面上安装一个底座10，底座上可安放并稳固方形样品盘9，并且样品盘能随时更换；在样品盘面上设置对称的样品管口4，用于安置样品管；在机箱顶面上，沿着“井”字开设横向和纵向的样品盘移位槽3，用于样品盘横向和纵向的移位；样品盘底座的中轴与机箱内的动力机械传动系统相连接，动力机械系统工作后带动样品盘移动；在机箱的顶面上“十”字中心点处开设一个小圆孔（样品管口），圆孔内设一根垂直顶杆8，顶杆与机箱内的动力传动机械相连，并在动力传动（气压动力、机械动力或液压动力等）的作用下 ，可上下伸缩运动；在机箱的后面安装一个用于固定取样针的取样针支架6，使取样针7处于顶杆的正上方。将各部件组合后，连接电路，通过仪器主机计算机软件的程序控制可完成 自动进样的过程。 

具体的操作是：打开仪器电源开关，在仪器主机计算机软件控制程序上选择自动进样的分析条件（如进样量、进样时间、移位速度等），点击“确定”进行自动进样操作后，样品盘开始移位，将待测样品管移送到取样针的位置，此时，样品盘伸缩顶杆在动力的作用下伸出顶杆，将待测样品管顶高，样品溶液浸没了进样针，样品溶液被取样管吸入仪器进行测定，然后伸缩顶杆回缩，样品盘继续移位，进行下一个样品的自动进样，直到样品测定完成为止。   

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。