[实用新型]一种LED灯具中的发光源

说明书

技术领域

本实用新型属于LED灯具的技术领域，具体是一种LED灯具中的发光源。

背景技术

目前全球市场上的LED灯具产品越来越多，国内的企业也纷纷响应国家节能减排或者绿色照明等政策的号召，纷纷加入到LED半导体灯具照明亮化生产行业中来。因为LED半导体灯具生产是LED景观，LED照明等行业的一场新革命。现有的LED灯具中发光源的结构为：将用LED半导体发光晶圆制作成普通的直插或者SMD贴片封装形式的电子元器件，将这种电子元器件焊接(采用贴片机或者人工插件的方式固定焊接)到印刷电路板上，形成LED灯具的发光源。按照电子生产企业的主要生产工艺将元器件焊接到印刷电路板的方法(主要工艺为波峰焊，回流焊，手工焊接三种焊接方式)进行LED半导体照明亮化灯具或者光源的生产。现有的LED灯具或者其它光源大多都需要PCB，即印刷电路板来进行二次导电，印刷电路板的形态主要是包括普通玻璃纤维为基底的印刷电路板板和能够具有较强散热性能的铝基板或者合金基板。现有领域LED灯具的缺陷是采用的印刷电路板材料较贵，并且需要先把LED半导体再加工成贴片的形式或者插件的形式再焊接到印刷电路板上，浪费制作时间及成本，在焊接时采用到焊接LED灯珠两套主要工艺，又增加了一次人工成本，使生产效率低下，工艺繁杂、生产流程长。

实用新型内容

为解决上述生产效率低下、加工工艺繁复、生产流程长的技术缺陷，本实用新型的目的是实现提供一种不需要印刷电路板的灯具中的光源，这样能够达到减少制作成本，提高生产效率，制作工艺简单的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型设计出的LED灯具中发光源的结构包括电源正极、电源负极、LED芯片支架以及LED晶元芯片，电源正、负极之间固定LED芯片支架；LED晶元芯片固定在LED芯片支架上的LED芯片槽内。本实用新型的这种新结构无需将LED晶元芯片做成直插或贴片式的再焊接到PCB上，节省了加工LED晶元芯片焊接到PCB的工序及制作成本，结构中只需要LED晶元芯片、支架等，比现有需要用PCB的成本进一步地更降低很多，达到同样发光效果的却节省了成本，制作工序也变的简单、易操作，同时极大的提高了生产的效率。

上述LED灯具中的发光源中LED芯片支架的结构包括金属片、LED芯片槽，金属片、LED芯片槽之间交错连接。

上述LED芯片槽的结构包括分别在左、右两端嵌插入内的芯片正极连接块和芯片负极连接块，且在LED芯片槽内部的芯片正、负极连接块之间存在空隙；LED芯片槽通过其左、右两端的芯片正、负极连接块实现与金属片的交错连接。以上所述的LED芯片支架与芯片槽的连接结构无需使用印刷电路板就可实现对LED晶元芯片的通电，现有的LED芯片支架结构中金属片直接和芯片槽连接，都得将芯片槽剪出后再焊接到印刷电路板上才能发光，浪费了支架的金属片部分，以及增加了焊接工作，导致使用印刷电路板材料造成成本升高和还需焊接的工艺的繁复制作手段，生产率就受到了制约，本实用新型在LED芯片支架和芯片槽结构上做了改动，使得无需印刷电路板就可对LED晶元芯片通电，没有浪费支架的金属部分，而且不用印刷电路板成本也降低了，制作工艺也减少了，保证了生产率的提高。

本实用新型的LED晶元芯片固定在LED芯片槽内的芯片正极连接块上，芯片的正极引线连接芯片正极连接块，芯片的负极通过负极引线与芯片负极连接块连接。

所述LED灯具中的发光源，固定在LED芯片槽内的LED晶元芯片有一组、两组或者两组以上，各组LED晶元芯片并联连接。多组发光的LED晶元芯片形成一个整体，可根据需要设计出各式各样的发光带。

上述组成LED芯片支架中的多个LED芯片槽之间串联、并联或串并混合连接。

本实用新型设计出的LED芯片支架的形状不固定，可制作成任何形状。如只有一个面的圆形、椭圆形、方形、三角形、扇形、梯形、菱形，或有多面的多面体。本实用新型改进的LED灯具中的发光源结构简单，而且可通过拼装形成各种形状的光源，发光角度、发光均匀度、显色指数等根据变换不同形状可得到不同的参数，满足各类的照明需要。

综上，本实用新型的有益效果是，结构中仅需利用了电源正、负极、LED芯片支架、LED晶元芯片等就实现了发光光源，节省了成本，而且可形成各种形状的光源，制作工艺简单、成本低廉，生产效率高，非常值得大面推广应用。

附图说明

图1为本实用新型LED灯具发光源的LED芯片支架为方形的结构示意图；

图2为本实用新型的LED灯具中发光源的LED芯片支架为多边形的结构示意图；