[实用新型]注射机的注射机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于塑料制品制造行业的注射机技术领域，具体涉及注射机的注射机构。

背景技术

现有注射机上的注射机构主要是采用柱塞形式，注射料筒内装配注射柱塞，注射料筒端部设置注射嘴，注射嘴的前端面与模具贴合，进行注射；而在实际应用中，模具需要经常更换，更换后的模具平面不能随时保证与注射头的平面能完全贴平，容易产生漏料问题，不仅造成浪费材料，而且漏出的物料固化后，影响第二次注射。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注射嘴可自动调节，省时以及注射时不漏料的注射机的注射机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注射机的注射机构，其特征在于：包括有安装座、注射杆以及万向套，注射杆一端为入料端，另一端设有与注射杆的注料通道联通的注射嘴，注射杆设有注射嘴的一端端部设有球状体，球状体可活动装配在万向套内，万向套固定在安装座内，万向套设有与球状体外球面适配的内凹球座腔。

通过采用上述技术方案，注射嘴装配在注射杆上，注射杆上设置球状体，并采用万向套配合，实现注射杆转向摆动，即注射嘴转向摆动，这样在注射时，不管模具的安装位置是否精确，注射杆（即注射嘴）可自行转动，进行微调以使注射嘴与模具平行贴合可靠，有效防止注射过程中漏料现象。

本实用新型进一步设置为：所述注射杆上的球状体包括位于注射杆轴向端部的顶端球面部以及位于朝向注射杆入料端的底端球面部，所述万向套包括与顶端球面部适配的顶部球座套以及与底端球面部适配的底部球座套，顶部球座套上开设有供注射嘴穿过的注射嘴座孔，注射嘴座孔的孔径大于注射嘴的外径，所述底部球座套上开设有供注射杆穿过的注射杆座孔，注射杆座孔的孔径大于注射杆的外径。

通过采用上述技术方案，球状体采用轴向两端设置球面，并经顶部球座套和底部球座套实现定位装配，实现轴向两端定位，球状体的定位装配更加可靠，稳定性好，而且球状体的加工更加简单方便，有利于提高球面的加工精度，提高防漏性能。

本实用新型进一步设置为：所述顶部球座套上的注射嘴座孔为锥形孔，注射嘴座孔与顶部球座套座腔联通一端为小孔径端，注射嘴座孔的小孔径端孔径大于注射嘴的外径，所述底部球座套上的注射杆座孔为锥形孔，注射杆座孔与底部球座套座腔联通一端为小孔径端，注射杆座孔的小孔径端孔径大于注射杆的外径。

通过采用上述技术方案，实现注射嘴和注射杆摆动角度限制，并在摆动最大角度后形成一个面支撑配合，使得注射杆偏转后，注射嘴和注射杆的定位稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的注射嘴活动插配在注射杆内，注射嘴包括有圆柱形注射嘴本体，注射嘴本体的根部径向延伸出环形限位凸起，所述注射杆上设有供注射嘴本体活动装配的导向座孔，注射嘴装配于导向座孔内，注射嘴上的环形限位凸起位于注射杆的注料通道内，且注射杆的导向座孔直径小于注射杆的注料通道直径，在其衔接处形成与注射嘴的环形限位凸起限位配合的限位面；所述注射杆内的限位面为内凹圆锥面，环形限位凸起轴向与限位面配合的一端为与内凹圆锥面适配的圆锥面。

通过采用上述技术方案，注射嘴为活动装配在注射杆内，注射嘴在注射杆内的伸出长度可调节，实现注射嘴与模具贴合可靠，提高防漏性能。

本实用新型进一步设置为：所述注射嘴的径向上分布有若干进料孔，进料孔位于环形限位凸起朝向注射嘴口部一侧。

通过采用上述技术方案，注射嘴采用径向进料，实现周向进料，进料稳定可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例注射机的注射机构结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大图；

图3为本实用新型具体实施例注射机的注射机构爆炸视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开的一种注射机的注射机构，包括有安装座1、注射杆2以及万向套3；所述注射杆2一端为入料端，入料端装配有注射头4，注射杆2另一端设有与注射杆2的注料通道20联通的注射嘴5；注射杆2设有注射嘴5的一端端部设有球状体21，球状体21可活动装配在万向套3内，万向套3固定在安装座1内，万向套3设有与球状体21外球面适配的内凹球座腔。