[实用新型]一种煤气管网的防腐蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气管网的防腐蚀装置，属于高炉煤气净化与输配技术领域。

背景技术

高炉煤气净化系统分为湿法除尘与干法除尘两种方式。目前太钢5#高炉煤气除尘系统干、湿两套净化系统，可切换操作。湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔中大量的喷淋水将煤气中的腐蚀性成份(如SO2、SO3、H2S、HCl)通过溶解或反应去除，进入水处理系统。干法除尘技术具有节能、节水、环保和降低生产成本等多重效益，正常情况下，太钢5#高炉煤气净化系统采用干法除尘。而干法除尘工艺特点则是腐蚀性成份只能随煤气的流动进入下道工序，并可以随着煤气的逐步降温，形成高腐蚀性的酸水，使煤气附属设备腐蚀日趋严重。

发明内容

为解决高炉煤气酸根离子对煤气管网的腐蚀，本实用新型提供一种煤气管网的防腐蚀装置，在脱水器进口管增加喷淋装置，用来吸收煤气中的酸性离子，过对高炉煤气净化与输配系统改造，解决管道腐蚀情况，保证了煤气管网的安全运行，防止了煤气大面积泄漏出现的事故，为煤气正常输送提供基础保障。

本实用新型采用的技术方案是：一种煤气管网的防腐蚀装置，包括喷淋管，其特征在于：喷淋管为环形管，喷淋管在煤气管外，喷淋管所在面与煤气管方向垂直，每根环形管上均匀设有支管，支管朝向环形管的内侧，支管端部通过法兰连接喷头，喷头末端位于煤气管内，喷头为螺旋喷头，喷头的喷射形状为实心锥形。

所述喷淋管为DN300管，喷淋管与环缝洗涤塔上水管相通。

所述喷头的喷射角为60°。

所述防腐蚀装置在煤气管外设有两条喷淋管，每条喷淋管上设有八条支管。

实施方法为：a、增加安装位置：在新填料脱水器进口管增加喷淋装置；b、增加排水装置：在进口管上增加两根环管，每根环管安装8个喷头，对煤气进行冲洗，减少煤气腐蚀性；c、喷头采用螺旋锥形中空喷嘴，喷射角为60°；d、污水处理采取循环系统，节能环保：从环缝洗涤塔上水管接出一根DN300管供新增喷淋装置，喷淋水经过填料脱水器锥体底部排水管进入排水井，通过水泵加压进入环缝洗涤塔高架溜槽，流入净化水循环系统。

本实用新型提供的煤气管网的防腐蚀装置，带来的有益效果：

（1）安全可靠：通过增加喷水，降低煤气中酸性离子的含量，缓减高炉煤气对管道的腐蚀，提高了系统安全运行；

（2）实施简单：在新填料脱水器进口管增加喷淋装置，用来吸收煤气中的酸性离子，解决管道腐蚀问题的难题；

（3）带来良好的经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（剖视）。

图中1为喷淋管，2为支管，3为法兰，4为喷头，5为煤气管。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种煤气管网的防腐蚀装置，包括喷淋管，其特征在于：喷淋管1为环形管，喷淋管1在煤气管5外，喷淋管1所在面与煤气管5方向垂直，每根环形管上设有支管2，支管2朝向环形管的内侧，支管2端部通过法兰3连接喷头4，喷头4末端位于煤气管5内，喷头4为螺旋喷头，喷头4的喷射形状为实心锥形。

所述喷淋管1为DN300管，喷淋管1与环缝洗涤塔上水管相通。

所述喷头4的喷射角为60°。

本实施例的防腐蚀装置在煤气管外设有两条喷淋管，每条喷淋管上设有八条支管，即有八个螺旋喷头喷向煤气管内部。

具体的制作方法为：

以太钢五高炉煤气净化系统为例，采用干法除尘后，进入TRT发电，经过降温、降压煤气由DN3220*10管道进入新填料脱水器，经过双层填料，将部分冷凝水由填料再次分离，实现煤气的脱水。干法投运后，煤气管道及设备设施腐蚀情况逐步显现，并形成劣化情况。经对系统煤气多次测试，煤气冷凝水中Cl-含量平均500mg/L，最高1950mg/L；PH值最低1.5，平均为4，由于煤气含水呈酸性，管网腐蚀特别严重。管道出现经常性的腐蚀穿孔泄漏煤气现象，存在较大人员与设备安全问题。

本专利的实施：在TRT出口与新填料脱水器进口管之间管道上增加喷淋装置：在煤气管上增加两根环管，每根环管安装8个喷头，对煤气进行冲洗，减少煤气腐蚀性；管道下方安装煤气防泄漏脱水器两个，保证管道煤气畅通，形不成积水造成局部水封现象，保证高炉系统煤气压力正常。该改善方法解决了干法除尘后部煤气管道腐蚀的问题。