[实用新型]小型变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用全自动卷线机设备的变压器，尤其是一种小型变压器。

背景技术

目前的变压器是由磁芯、骨架、漆包铜线和绝缘胶带等构成的，变压器的功率输出与磁芯体积重量大小有关系，输出功率越大，则变压器的磁芯就越大，而其中功率型通用磁芯和骨架有以下缺点：

1.现有技术中功率型通用磁芯和骨架存在相对体积大、重量重的不足，不适合电子产品小型化的趋势。由于通用磁芯受到磁芯材质的限制，功率损耗相对较大，要实现额定功率的输出，已无法减小磁芯的体积和重量。

2.功率型通用磁芯与线圈之间存在绝缘距离（爬电距离）小的问题。如果变压器的绝缘距离要求比较严格，在使用通用磁芯和骨架的情况下必须要采用加绝缘套管的加强绝缘方式才能满足要求。

3.在使用功率型通用骨架和采用加绝缘套管的卷线工艺，变压器的生产就不能适用于全自动卷线机设备的生产，生产效率相对低下。这是因为目前变压器生产中所使用的全自动多轴卷线机设备都不能实现漆包铜线外加绝缘套管的卷线功能，只能使用单轴手动卷线机设备进行人工操作。

4.在使用功率型通用骨架、采用加绝缘套管的卷线工艺和使用单轴手动卷线机设备的情况下，生产操作的难度和强度相对较大，要求员工熟练掌握卷线工艺的时间比较长（一般在2～3个月），所需的职工培训教育成本较大，而且生产品质受到不同员工的各种因素影响其稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种爬电距离大、体积小的小型变压器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型变压器，包括磁芯、骨架，磁芯与骨架套接，所述的磁芯为“山”字型磁芯，两侧为外足，中间的为中足，中足截面为跑道型，一对侧面平行，另一对侧面为对称圆弧，外足内侧为弧面，外足的一侧厚度大于另一侧。

本实用新型的进一步设置为：所述的磁芯为P47材质。

本实用新型的进一步设置为：骨架为工型，在骨架中柱上设有一个与磁芯中足适配的中心孔，中足与中心孔插接连接。

本实用新型的进一步设置为：还包括绕组，绕组最外侧的引出线与外足厚度薄的一侧之间的距离至少4mm。

上述结构由于磁芯采用了P47材质，因此体积和重量要比使用通用磁芯的体积和重量明显减小，由于采用可特殊形状的磁芯与骨架，增加了变压器的绝缘距离（爬电距离），保证绝缘距离（爬电距离）在4mm以上，提高了变压器的安全性能，而现有技术中的爬电距离在2mm左右，由于爬电距离在4mm以上，因此使得原来要使用绝缘套管来保证绝缘距离的卷线工艺变更为不使用绝缘套管的普通卷线工艺，这样就可以完全适用全自动卷线机设备的生产，这不仅能大大提高生产效率和经济效益，而且有利于提高产品的品质，实现减少偏差的稳定生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例磁芯的结构示意图；

图2为本实施例骨架的结构示意图；

图3为本实施例磁芯与骨架组合的结构示意图；

具体实施方式

参考图1、图2、图3可知，本实用新型一种小型变压器，包括磁芯1、骨架2，所述的磁芯1为“山”字型磁芯，两侧为外足11，中间的为中足12，中足12截面为跑道型，一对侧面平行，另一对侧面为对称圆弧，外足11内侧为弧面，外足11的一侧厚度大于另一侧，磁芯1为P47材质，骨架2为工型，在骨架2的中柱21上设有一个与磁芯1中足12适配的中心孔22，中足12与中心孔22插接连接，绕组3最外侧的引出线与外足11厚度薄的一侧之间的距离L为4.1mm。

本实用新型中的P47并没有规范的名称，其特性参考下表：

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。