[实用新型]一种多口径校圆机组

说明书

技术领域

本实用新型属于校圆设备技术领域，特别是涉及一种多口径校圆机组。

背景技术

目前，在冷弯生产圆管生产线中校圆是其中一个重要的步骤，其设备主要是校圆机，目前的校圆机一般只能满足一个规格的圆管进行校圆，对于不同口径大小的圆管需要配置不同口径的校圆设备，另外，现有的校圆机配设的托辊架为固定结构，其上面的托辊也是固定的，该种设备就存在功能单一的缺陷，如果配设不同口径的校圆机，对于企业来说也是一笔较大的投入，另外还占据车间较大的空间位置。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、适用于多种口径进行校圆的多口径校圆机组。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种多口径校圆机组，其特征在于：包括校圆装置和托辊装置，所述托辊装置包括上料托辊和出料托辊，上料托辊装置和出料托辊装置分别设置在校圆装置的两端；其中所述校圆装置包括底座，所述底座上安装至少安装有一组相对称的校圆单元，校圆单元上安装有模架，所述模架上安装有校圆模具；所述校圆单元主要包括两组平行设置的立柱，每组立柱均有两个立柱构成，所述立柱之间设有间隔，两间隔之间中间位置安装侧模架，两个立柱之间底部安装下模架，两个立柱顶部安装上模架；两组平行设置的立柱中其中一组立柱为固定结构，即该组立柱固定安装在底座上；另外一组为相对于固定结构可水平调整间距的移动结构，即该组立柱与底座为滑动安装结构；两组平行设置的立柱之间设有导向机构和水平移动装置；所述导向机构一端固定安装在固定结构的一组立柱上，导向机构的另一端安装在移动结构的一组的立柱上；所述水平移动装置一端固定安装在其中一组立柱的底部，水平移动装置的另一端安装在另外一组的立柱上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述上料托辊采用可升降式结构，主要包括托辊架，所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架，所述托辊架的底部铰接有升降油缸，所述升降油缸安装在地基内，所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组。

所述出料托辊采用可升降式结构，主要包括托辊架，所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架，所述托辊架的底部还铰接有升降油缸，所述支撑架和升降油缸均固定安装在地基内，所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组。

所述导向机构包括导向螺杆，所述导向螺杆一端固定连接在固定结构的一组立柱上，导向螺杆的另一端穿装在移动结构的一组立柱上，且导向螺杆和移动结构的一组立柱可以自由滑动，所述导向螺杆上移动结构的立柱两侧分别配装有锁紧螺母。

所述导向机构上下设有两组，分别位于两组平行设置的立柱上、下位置。

所述水平移动装置包括推拉油缸，所述推拉油缸两端分别与两组平行设置的立柱固定连接。

所述水平移动装置前后设有两组。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，既可以对不同管径的大小进行校圆操作，在实际操作时也比较方便，只需松开定位导向机构的锁紧螺母，启动推拉油缸即可完成扩大或者缩小两组立柱之间的间距，进而满足不同管径大小的圆管的校圆工作，另外本实用新型还具有结构简单，设计合理，成本低廉、易于操作，而且安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是校圆单元结构示意图；

图4是图3的左视图。

图中：1、校圆装置；110、底座；120、校圆单元；120a、左侧立柱组；120b、右侧立柱组；121、立柱；2、托辊装置；210、上料托辊；211、托辊架；212、支撑架；213、升降油缸；214、托辊组；220、出料托辊；221、托辊架；222、支撑架；223、升降油缸；225、托辊组；310、侧模架；320、下模架；330、上模架；4、导向机构；401、导向螺杆；402、锁紧螺母；5、水平移动装置；501、推拉油缸；5、地基。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图2，一种多口径校圆机组，包括校圆装置1和托辊装置2，所述托辊装置包括上料托辊210和出料托辊220，上料托辊装置和出料托辊装置分别设置在校圆装置1的两端；