[实用新型]数控齿条铣齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控齿条铣齿机。

背景技术

现有的齿条铣齿机，铣刀刀杆的安装一般如图1所示，刀杆11的一端与主轴12传动联接，另一端通过铜套13滑动安装在铣齿机的挂架14上，这种安装方式虽然结构简单，制造方便，但存在缺陷：铜套13与刀杆11之间很容易磨损，这种磨损会导致铣刀刀杆11与铜套13间的配合间隙越来越大，导致铣齿机在加工过程中铣削不平稳，严重影响工件的加工精度、加工效率、铣刀的使用寿命，以及整个铣齿机的刚性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种磨损小、铣削平稳的数控齿条铣齿机。

本实用新型的技术方案是：

一种数控齿条铣齿机，包括主轴箱、刀杆，主轴箱上设置挂架，刀杆一端与主轴箱内的主轴传动联接，另一端安装在挂架上，其特征在于：挂架内设置滚动轴承，刀杆的另一端与所述滚动轴承配合，挂架的外侧设置轴承压盖。滚动轴承能减少摩擦，刀杆在其支承下能够平稳地铣削。

作为优化的，所述刀杆的另一端与滚动轴承的内圈采用锥度配合。锥度配合方便拆卸，且容易调节配合间隙。

作为优化的，所述滚动轴承为双列圆柱滚子轴承。双列圆柱滚子轴承可以提高刀杆工作过程中的稳定性。

本实用新型的有益效果是：刀杆与挂架之间采用滚动轴承联接，能减少刀杆与轴承之间的磨损，而且刀杆与滚动轴承的内圈采用锥度配合，方便拆卸，又容易调节配合间隙，从而保证铣齿机在加工工程中能平稳铣削，提高加工精度和加工效率，并且延长刀盘的使用寿命，提高铣齿机的刚性。

附图说明

图1为传统铣齿机铣刀刀杆的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2的P处放大图；

图4为本实用新型实施例的整体结构立体图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图2-图4所示，一种数控齿条铣齿机，包括主轴箱21、安装在主轴箱21上的铣刀刀杆22和刀杆挂架23。挂架23中开有用于刀杆22装配的安装孔，安装孔内设置滚动轴承26，滚动轴承26为双列圆柱滚子轴承。铣刀刀杆22的一端与主轴箱21内的主轴24传动联接，另一端与挂架23内的滚动轴承26配合，滚动轴承26的内圈带有锥度，刀杆22上相应地方的圆周面也具有与其相配合的锥度。挂架23的外侧还设有轴承压盖25。

拆换刀盘时，先拆下轴承压盖25，拧开滚动轴承26的调整螺母，再重新装上轴承压盖25，用轴承压盖25上的顶丝拉松挂架23，并连同滚动轴承26一起拆下挂架23，最后拧开刀杆22上的压刀螺母，取下铣刀垫块，拆下刀盘。滚动轴承26与挂架23整体拆卸，既方便又能保持轴承清洁，减少轴承受损。