[实用新型]一种差速器壳体内球面专用刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种差速器壳体内球面专用刀具。

背景技术

球面内孔镗刀在机械加工行业中使用广泛用量大，刀具的形状和结构差别较大，各有不同。加工过程中，工件表面对镗刀的反作用力传递至镗刀杆后，会使镗刀杆产生径向的振动，从而降低了加工了精度，而且造成刀具系统刚性、强度较差的问题。镗刀上的刀片长时间使用后，使刀片的温度极高，处于高温状态下的刀片，不但降低了刀片的性能，还降低了刀片的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供了一种差速器壳体内球面专用刀具，解决了现有镗刀加工精度不高以及镗刀系统刚性、强度较差的问题；并提高了刀片的寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种差速器壳体内球面专用刀具，包括刀杆，刀杆由连接在一起的切削部和夹持部构成，切削部与夹持部偏心设置，切削部的前端部径向延伸有支撑部，支撑部上设有菱形刀片；其特征在于：所述切削部的前端面上设有减振孔，减振孔延伸至切削部的末端内，减振孔与夹持部内的通孔同轴相通，减振孔的孔径略大于通孔的孔径；所述减振孔内设有多个同轴排列的阻尼柱，阻尼柱通过堵头固定在减振孔内，阻尼柱上均设有与通孔同轴相通的轴向孔，其中与堵头接触的阻尼柱上设有环槽，环槽内设有与轴向孔相通的径向孔；所述支撑部上设有与菱形刀片相对应的冷却孔，冷却孔延伸至减振孔内与阻尼柱上的环槽相对应。

有益效果：本实用新型将减振孔和冷却孔整合在一起，从而优化了刀杆的结构；因在刀杆内设有阻尼柱；进行镗孔工作时，工件对镗刀刀片的冲击力传递至刀杆后，被所诉的阻尼柱吸收，起到减振阻尼的作用，降低了强迫振动；同时，又因刀杆上的冷却孔能对长时间工作的刀片进行冷却，从而保持了刀片的性能，并提高了刀片的使用寿命。本实用新型结构简单，适用范围广，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是图1中B-B的示意图。

图4是图1中C-C的示意图。

图中1是切削部，2是夹持部，3是支撑部，4是菱形刀片，5是减振孔，6是通孔，7是阻尼柱，8是堵头，9是轴向孔，10是环槽，11是径向孔，12是冷却孔。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，一种差速器壳体内球面专用刀具，包括刀杆，刀杆由连接在一起的切削部1和夹持部2构成，切削部1与夹持部2偏心设置，切削部1的前端部径向延伸有支撑部3，支撑部3上设有菱形刀片4；所述切削部1的前端面上设有减振孔5，减振孔5延伸至切削部1的末端内，减振孔5与夹持部2内的通孔6同轴相通，减振孔5的孔径略大于通孔6的孔径；所述减振孔5内设有多个同轴排列的阻尼柱7，阻尼柱7通过堵头8固定在减振孔5内，阻尼柱7上均设有与通孔6同轴相通的轴向孔9，其中与堵头8接触的阻尼柱7上设有环槽10，环槽10内设有与轴向孔9相通的径向孔11；所述支撑部3上设有与菱形刀片4相对应的冷却孔12，冷却孔12延伸至减振孔5内与阻尼柱7上的环槽10相对应。