[实用新型]纯氧生物流化反应污水处理器

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯氧生物流化反应污水处理器。

背景技术

在污水处理中，生物处理是最常用的处理技术，以活性污泥法为代表的生物处理方法己成为污水处理的主流工艺，随着对污水处理的技术发展，对生物反应的过程和机理研究逐步深入，产生了具有各种不同功能和特点的水处理反应器。本设备将活性污泥法与生物膜法相结合。国内外许多研究机构它进行了深入的研究，但是其技术的推广任然不尽人意。主要原因是 ：1 、生物硫化床不易设计和放大 ；2、 为了达到处理好的效果需要较大的动力，及功率较大的风机 24 小时不间断的工作，从而导致运行费用较高。生物流化需要的配套外设备多、而且占地大，投资高，操作繁杂；其传统供氧方式一般采用风机曝气，动力消耗大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种纯氧生物流化反应污水处理器，以解决目前生物流化技术应用于工业污水处理中存在的上述问题。达到减少配套设备，降低运行成本，方便操作的效果。

采取的技术方案：纯氧生物流化反应污水处理器，包括主体罐、提升泵、射流器以及连接它们的管道；其中主体罐做成圆筒形，内腔的中上部的中央沿中垂线安装有一个导流筒，导流筒外固接一个与其同轴线的分流筒，二者间形成一个夹层空腔即作分流器；导流筒的下口固接一个圆台形的导流板；导流板的下口与安装滤头的水平隔板边沿一起固接在主体罐的内壁上；水平隔板下面固接有一个上口直径小于水平隔板直径的锥体混合腔，在锥体混合腔内壁的中间位置焊接一个上口小，下口大的气水混合出口；在环绕分流筒的外围填充有颗粒活性炭，分流筒掩没于活性炭中，水平隔板上均匀的安装有多个滤头；提升泵安装在主体罐外，提升泵的出口通过进水切入管接至锥体混合腔中，区间安装有一个截止阀，射流器安装在截止阀的两端，射流器的进口连通在进水切入管的靠提升泵一侧，其出口连通在靠锥体混合腔内，接近内壁；射流器的中间是纯氧进口。

在导流板下沿附近的主体罐壁上开孔，安装一个反冲洗进水口；锥体混合腔底端安装有排污口；主体罐的上部靠近顶盖板位置制作一个环形集水槽；集水槽处的主体罐侧壁上开孔安装有一个出水口。

纯氧生物流化反应污水处理器处理污水的方法是：污水通过提升泵，由射流器进水口管进入射流器，此时关闭截止阀,由纯氧进口供给纯氧，纯氧和污水通过射流器混合后，由进水切口管切线进入锥体混合腔，进一步扩散混合，利用其余压由气水混合出口，通过滤头进入导流板，导流筒上升流入分流筒，混合充分的气水进入主体罐口,罐体内装填 0.2 ～ 10mm颗粒活性炭，污水在罐体内缓慢上升；1 ～1.5小时进入集水槽, 处理后的污水通过出水口流出，当生物炭结垢太多，影响生物菌生长时，从反冲洗进水口，通入反冲洗水流，将脱水污泥排出反应器体外，实现脱膜处理；气水混合腔泥砂由排污口排出。分流筒（也可称分流筒）、导流板是非标件和滤头一起都是水处理设备中的通用部件名称、它们的作用和结构行业内都清楚。

按照上述方式即制成一个纯氧生物流化反应污水处理器；该设备是以微粒状填料如砂、焦炭、活性炭、玻璃珠、多孔球等作为微生物载体，以毎小时25-35米流速的纯氧通入腔内，使载体处于流化状态，通过载体表面上不断生长的生物膜吸附、氧化并分解废水中的有机物，从而达到对废水中污染物的带出体系的微生物较少；基质负荷较高时，污泥循环再生的生物量最小，不会因为生物量的累积而引起体系阻塞；生物量的浓度较高并可以调节；液——固接触面积较大； BOD 容积负荷高；占地面积小。

附图说明

图1是纯氧生物流化反应污水处理器结构原理图。

图中序号说明：1是提升泵 ，2 是射流器进水口管， 3 是射流器， 4 是纯氧进口 ，5 是滤头 ，6 是导流板，7是导流筒， 8 是分流筒，9 是颗粒活性炭 ，10 是出水口， 11是集水槽 ，12 是主体罐， 13是反冲洗进水口，14是气水混合出口， 15 是锥体混合腔 ，16是排污口 ，17是进水切入管， 18是截止阀。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。