[实用新型]一种光学测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种像源产品的光学测试工装。

背景技术

近年来，随着液晶行业的迅速发展，在显示介质技术上，LCD逐渐取代CRT。主要应用在液晶显示模块、液晶显示器等产品上，其应用领域较广，涉及行业较多。目前在一些尖端领域也开始研制，比如像源产品，之前像源显示介质为CRT技术，随着LED和LCD的迅速发展和技术的进步，LCD显示介质也开始在像源产品上研制，进入LCD液晶数字像源取代CRT模拟像源的研制阶段。

像源产品具有高亮度、宽温度、高对比度、高分辨率等特点，高亮度决定了产品必须设计有高效的散热系统。由于产品的较多指标都要求到了目前技术所能达到的顶端水平，所以，产品对测试的准确度和精确度提出了较高要求。尤其对于光电参数的测试要求相当高，比如对比度。目前使用较广的测试设备有：光学综合测试系统SS230、亮度计CS-2000、镜面和漫反射测试装置FPM520、影像式亮度计CA-2000等测试系统，测试的精确度主要由测试设备自身决定，目前测试设备的发展能够满足对精确度的要求。

目前像源产品的尺寸大都在4英寸以下，尺寸较小，要求测试设备具有点测试功能，比如FPM520测试装置。测试设备自身的载物装置通常为平台（具体有竖直台、水平台和旋转台），平台表面均匀分布有安装孔。不同像源产品外形相差较大，需要通过工装夹具安装到测试设备平台上。同时，由于产品需要进行不同视角的测试，要求产品能够方便转换角度。测试过程要求产品表面与测试探头保持垂直，保障测试的准确性。目前的测试工装存在一个很大问题是准确度不够，即产品表面与探头的垂直无法保证。每次测试前，需要通过探头多次测试寻找垂直位置。垂直位置的寻找通过不停微调测试工装实现，每次正式测试前调整工作较繁重，且每次测试工装的状态一致性较差。每次测试过程中改变视角时，还需要调整夹具，因而测试过程准备工作较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学测试工装，以解决像源产品光电参数测试的准确度问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种光学测试工装，其包括：夹具，其用于固定待测像源产品；两个平衡杆，每个平衡杆的一端均固定在该夹具上，该两个平衡杆呈一字排开，且位于该夹具的相对两侧上而呈对称分布；两段圆弧，其均为1/4圆弧，该两段圆弧分别固定于该两个平衡杆的另一端，且分别位于相对的两象限，并同圆心而使该两个平衡杆的连线通过该两段圆弧的圆心，该两段圆弧固定于外部光学测试设备的平台上。

作为上述方案的进一步改进，每个平衡杆通过螺丝固定在该夹具上。

作为上述方案的进一步改进，每段圆弧上设置有均匀分布的若干固定支柱，每个平衡杆通过开设定位孔使定位孔套设于其中一个固定支柱上而与相应的圆弧固定。

作为上述方案的进一步改进，每段圆弧上设置有均匀分布的若干固定支柱，每个平衡杆通过设置定位套使定位套收容于其中一个固定支柱上而与相应的圆弧固定。

作为上述方案的进一步改进，每段圆弧上开设有若干连接孔，每段圆弧通过该若干连接孔固定在该外部光学测试设备的平台上。

本实用新型的光学测试工装在使用时，先将两段圆弧相对固定在光学测试设备的平台上，然后将待测像源产品安装在已经连接有平衡杆的夹具中，最后根据所需角度，将平衡杆固定在圆弧上。本实用新型能够保障光电测试数据的准确度，工装操作方便，测试过检简单，极大提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的光学测试工装的结构示意图。

图2为图1的左视图。

主要符号说明：两段圆弧1、两个平衡杆2、夹具3、固定支柱4、定位套5、连接孔6。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，其为本实用新型较佳实施方式提供的光学测试工装的结构图。该光学测试工装包括夹具3、两个平衡杆2、两段圆弧1。

夹具3用于固定待测像源产品。

每个平衡杆2的一端均固定在该夹具3上，每个平衡杆2可通过螺丝（未标示）固定在该夹具3上，固定后，该两个平衡杆2呈一字排开，且位于该夹具3的相对两侧上而呈对称分布。