[实用新型]双向落布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染机械，特别是涉及一种染布机的出布装置。 

背景技术

已有的织物染色机采用一机多管的形式增加每一批次的载量，而每条染管可容纳的布匹载量可高达数百公斤。在工业染色厂房的环境中，视乎该批次的载量，工人使用形状大小不一的布车运送布匹。工人将布车停泊在染色机前，将布匹其中一端抛进机内，利用滚筒和喷嘴将布匹卷入染色机。数以百公斤计的布匹大约相等于数以千米长的布匹，将整匹布卷入染色机亦需要一定时间。同样地将布匹从机器内取出，亦需要依赖机器外的滚筒将布匹从机器内拉扯出至一高度并自由落下，以重新堆积于布车之内。 

若布匹坠落布车的落点不变，布匹会凌乱地散落于布车中，会相互纠缠、打结，不利于后期处理。为解决此技术问题，已有一种圆筒形的布车，使工人可藉旋转布车将布匹像螺旋地堆放。然而此方法于后期十分吃力，因为随着堆放的布匹越来越多，布车的重量亦会不断上升。现有的落布装置大多在滚轮后安装一导向板并以机械臂连接，提供钟摆式的动作引导布匹落下的方位，使布匹可线性来回的落入长方体的布车中。但这种单向的线性堆放亦需要不断调整布车的位置或人手导布才可充分使用布车的宽度，大大增加了操作人员的劳动，对每天处理多个批次的工作需要大量的人力消耗。 

有技术方案尝试用钟摆式设计来解决上述的隐患和技术限制，但是无法解决布车的摆放位置及方向。常见的布车放置方式多为横向，尽可能覆盖多管机的长度，使不同管内的布匹可落入同一架布车内。依此设计，染色机落布装置的导布板，其钟摆动作被设计成纵向往复移动，使布匹可根据导布板 摆动的方向相对落入布车中，而钟摆的幅度亦大概与布车的宽度相等，然而钟摆设计只能作有限度的摆幅，若染色机的载量能进一步上升而需要更阔的布车，需要增加导布板的长度。但更进一步的问题是，若想将不同管的布匹分别装载入不同的布车，会考虑到将多架布车纵向放置并一列排开，在此设置下一般的钟摆设计无法覆盖布车长度的距离，因此需要设计一种新型的出布装置。 

发明内容

为解决上述情况而存在的种种技术难题，本实用新型将提供一种轮轨式出布架，以达到延长纵向出布的距离，扩大染色机落布装置的覆盖范围的目的，同时实现双轴落布的有益效果。 

本实用新型提供一种双向落布装置，包括出布辊（1）、出布辊马达（2）、一对支撑架（3），还包括有由支架（6A、6B）和跨梁（12）构成的平台，所述平台可以在支撑架（3）上移动，出布辊（1）安装在所述平台上。 

本实用新型提供一种双向落布装置，所述支撑架（3）的内侧设有滑槽（4），所述支架（6A、6B）设置有立滑轮（5B）和侧滑轮（5A），所述支架（6A、6B）设有内孔，一对螺杆（7）分别穿过支架（6A、6B）的内孔，支架（6A、6B）的内孔有内螺纹与螺杆（7）的外螺纹相配合，螺杆（7）转动时带动平台在支撑架（3）上移动。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述出布辊（1）由出布辊马达（2）带动，出布辊马达（2）安装在所述的平台上。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述螺杆（7）由马达（8）提供动力转动。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述平台上还包括气动装置（9），气动装置（9）上安装有导布环（10），由气动装置带动导布环（10）沿跨梁 （12）以与支撑架（3）垂直的方向移动。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述马达及气动装置由染布机的电子控制系统控制。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述螺杆由伸缩式防护罩（11）覆盖。 

本实用新型提供的一种双向落布装置，所述的气动装置（9）上有多于一个的导布环（10），导布环（10）并排安装在气动装置（9）上。 

本实用新型提供的落布装置的优点在于，由上述两个轴向的钟摆落布方式互相配合，使落布点不限于直线上，而是覆盖一定范围的平面。已有技术单靠支架前后移动只能使布匹纵向来回地摆放。本实用新型增加了一个轴向的摆动导布装置，实现双轴落布的效果，自动将布匹规律地铺排于布车内。 

所述马达及气动装置的操作可由染布机的电子系统控制所述两个轴向的移动方式和速度，透过调节气动装置内压缩空气的强度、交换频率以及马达的转动方向、速度来设定落布的堆栈模式，实现以预想的排列载满布车，大大节省人力提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。 

图2是本实用新型的局部结构图。