[实用新型]一种紧压茶模具有效
申请号: | 201320291460.5 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN203290175U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 汤兴初 | 申请(专利权)人: | 汤兴初 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410128 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧压茶 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶生产设备,特别是指一种紧压茶模具。
背景技术
长期以来,紧压茶如茯砖茶,普洱茶的加工都是专机专用,单件加工,冷却后采用手工脱模等传统加工工艺,因而加工质量没有保障,劳动强度大,生产效率低,紧压茶成本高。特别是加工小块紧压茶,更没有合适的模具。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单,制造容易,成本低且能大大降低劳动强度,提高紧压茶生产效率和保障紧压茶品质的紧压茶模具。
一种紧压茶模具,主要由弓形支承板、上围板、下围板、下模板和上模板组成。所述弓形支承板上设有多个模柱,所述下模板上设有多个与所述多个模柱配合的模孔,所述弓形支承板上安装有螺栓,所述螺栓上安装有可以沿所述螺栓上下活动的下围板,所述下围板上设有大于所述下模板长和宽的通孔,所述下模板设置在所述下围板的通孔内,所述下围板上通过螺钉安装有上围板,所述上围板上设有小于所述下模板长、大于所述上模板长的直槽,所述上模板卡装在所述上围板直槽内,下模板的下端通过模孔套装在所述模柱上的第一压缩弹簧上,所述上模板安放在所述下模板上。
本实用新型中,所述模柱设置在所述弓形支承板的凹槽内。
本实用新型中,所述弓形支承板两侧上安装有作为导柱的螺栓,所述螺栓的一端安装在所述弓形支承板上,另一端穿过所述下围板上的导孔后套装有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧通过旋装在所述螺栓尾部的螺母固定顶压在所述下围板上。
本实用新型中,所述上模板上安装有两个提手。
本实用新型中,所述上围板上通过螺钉安装有弓形架。
本实用新型中,所述模孔和模柱为间隙配合结构,所述模孔和模柱可以加工成圆形、三角形、方形、五边形、六边形、椭圆形、梅花形或心形。
为了保证紧压茶产品质量,紧压茶模具中的上模板、下模板、模柱、上围板及下围板的材料应采用食品级不锈钢或铜材。
采用上述结构,本实用新型不仅能提高紧压茶产品质量,还能大大降低劳动强度,提高紧压茶生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。图2是拿走上模板后本实用新型的俯视图
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本发明的具体实施方案。
如图1、2所示,一种紧压茶模具,它主要由弓形支承板1,上围板9,下模板12,上模板11组成。弓形支承板1凹槽内放置有多个模柱4,模柱4插入下模板12的模孔6内,第一压缩弹簧3套装 在模柱4上,下模板12压在模柱4上套装的第一压缩弹簧3上。下模板12上安放有脱模用的上围板9与下围板7,下围板7开有比下模板12外轮廓长和宽各大1毫米的通孔。上围板9开有直槽,槽宽比上模板11的长边大1毫米比下模板12长边尺寸小10毫米。上模板11的长边比下模板12的长边小12毫米。上围板9槽后缘中心与下围板7通孔后缘中心对中重合,并通过螺钉5连接在一起,上围板9上靠后通过螺钉14安装有弓形架13。弓形支承板1与下围板7上加工有两中心距相同的通孔,弓形支承板1和下围板7通过两端安装的螺栓2连接,螺栓2上端通过螺母旋压使第二压缩弹簧8压在下围板7上。上模板11安放在上围板9直槽中,上围板9与上模板11同时都安放在下模板12上。上模板11上安装有两个提手10。
工作时,本模具放在压力机压头下,拿走上模板11,在上围板9直槽内的下模板12上放入一定量未烘干的茶叶15,使其充满下模板12的全部模孔6内。这时模具未受外力,模柱4上第一压缩弹簧3顶住下模板12。因为模柱4部分伸进模孔6内,所以模柱4上部模孔6内就留有一段空腔,茶叶15自然填充在模柱4上部的模孔6空腔内。用专用毛刷刷去高出下模板12的模孔6上多余茶叶,盖上上模板11。启动压力机后,用压力机压头往下压在上模板11正中。压头继续往下加压,由于压力机压力不断加大,压力机压头使上模板11压下模板12也一起往下行,下模板12往下压缩第一压缩弹簧3。由于弓形支承板1支承着模柱4,此时弓形支承板1凹槽内放置的模柱4在下模板12模孔6内往上挤压茶叶15。当压力达到一定值时, 此时模孔6内的茶叶15就挤压成型了。当压力机压头往下压上模板11时,第二压缩弹簧8的张力使上围板9与下模板12一起往下行。
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