[实用新型]一种新型的喷头万向装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化喷头的安装机构，特别是涉及一种新型的喷头万向装配机构。

背景技术

在煤炭、煤粉、矿石等物料的装卸和输送过程中，通常都会产生大量的扬尘。这些扬尘经常会随着空气的流动漂移到环境空间里的各个角落，造成环境污染；同时，还会导致被装卸或输送的物料产生大量的流失。

当前，对于煤炭、煤粉、矿石等容易产生扬尘的物料进行生产作业时，普遍采用在作业现场中的相应位置处安装雾化喷头，通过该雾化喷头喷出直径微小水雾，从而有效地吸附产生扬尘。但是，现有喷头的安装大多采用卡环配合螺栓铰连接的装配结构。此种装配结构存在的问题是喷头的安装结构相对复杂，特别是当喷头的前端需要进入挡尘罩内，而后端要求置于挡尘罩外部进行安装时，其安装口的封闭会变得非常困难，并且安装后喷头的喷射方向和角度调整等操作动作也较难实现。

另一种现有技术如图1所示，该中喷头结构的喷头1只能在球面卡座2的一侧进行旋转，喷头的转接球体3与球面卡座2相配合装配。旋转的角度也只有45度，其灵活性和实用性受到了显著的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构更加简单，能够角度更大、更加灵活实用的新型喷头万向装配机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型的喷头万向装配机构，包括安装座，在所述安装座上设置有内侧呈弧形的固定座，所述固定座的内部适配安装有内球型喷头座，所述固定座至少在局部呈环状包围固定所述内球型喷头座的外侧。

优选地，在所述内球型喷头座的截面上，所述固定座包围所述内球型喷头座的圆弧角度为30～75度。

更优选地，所述固定座包括上部固定座和下部固定座。

优选地，所述上部固定座和下部固定座相互对称设置。

优选地，所述上部固定座上安装有多个相对于内球型喷头座的球心位置呈中心对称的压紧螺丝。

优选地，所述安装座为法兰安装座。

更优选地，喷头万向装配机构的喷头设置在所述安装座的内侧。

优选地，所述喷头万向装配机构的外壳由不锈钢材料制成。

优选地，所述内球型喷头座由尼龙材质制成，喷头万向装配机构的喷头和进气进水管直接连接到所述的内球型喷头座上。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型结构不仅可以竖直平面上增大万向装配机构的旋转角度，最高可以大于72度，而且，本实用新型还能将上述旋转角度扩充到除了竖直平面以外的任意方向或任意平面上，因此，本实用新型大大地增加了万向装配机构的灵活性和实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中喷头装配结构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2所示结构的一种工作状态示意图；

图4为图2所示结构的另一种工作状态示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

参见图2～图4，其中示出本实用新型一种新型的喷头万向装配机构的优选实施例，包括安装座11，优选地，该安装座11为法兰安装座，如图2～图4所示；当然也可以为各种现有的其他支撑或安装结构，例如安装架等。在所述安装座11上设置有内侧呈弧形的固定座12，从成体而言，本实用新型所述固定座12的内侧为球面形状或者至少局部为球面形状；从截面视角观看（如图2～图4所示）该固定座12的内侧呈弧形，由此使得所述固定座12的内部能够适配安装内球型喷头座14，具体地，所述固定座12至少在局部呈环状包围固定所述内球型喷头座14的外侧；此种结构使得内球型喷头座14能够在固定座12的局部包围下，全方位、大角度地进行转动，从而满足实际工作中的喷淋或喷雾需求。

优选地，在所述内球型喷头座14的截面上，所述固定座12包围所述内球型喷头座14的圆弧角度α为30～75度，更优选为35～50度，在本实施例中，该圆弧角度α为46度，固定座12与内球型喷头座14之间上述适配角度的相对结构，能够既兼顾内球型喷头座14在固定座12内的安装稳定，又使得内球型喷头座14的上下具有足够的空间用于安装喷头万向装配机构的喷头13以及其他相应的管线，例如气路管线或水路管线。