[实用新型]超薄透镜胶合防光圈变形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防变形装置，具体地说，涉及一种超薄透镜胶合防光圈变形装置。属于光学仪器件加工领域。

背景技术

光电子仪器在设计制造过程中，为了提高仪器的系统性能及质量，和为了满足精度要求、提高成像质量、消除像差、球差、像散、畸变等目的，需要将二片或二片以上不同类別和不同牌号的光学零件用光学用胶连接成为光学零件组合，也叫光学元件。随着科学技术的发展，光电子仪器也在日新月异地不断发展和变化着。例：单反相机就一只镜头要担当取景、调焦、摄像等功能，并要保证影像质量。因此，对光学零件的加工要求越来越严格，对光学零件的结构也发生了千变万化，甚至超出了常规想象和思路，很多镜片的中厚和外径边厚不足一毫米，镜片的中心厚度与外径厚度相差达37毫米以上，这给镜片胶合技术带来了困难。主要有以下几点：由于凹凸镜片胶合面接触时因镜片中心与外径厚薄差太多，整个面的受力不均等，致使胶合面的胶液分布厚薄不匀，胶液固化后拉力不一致，导致整个镜片面形精度变形；由于需胶合的镜片厚薄差太多，致使胶液固化的紫外线穿透镜片到达胶合面的时间不一，导致胶液固化程度不一致而使被胶合镜片产生局部应力后，面形精度发生变化。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效地防止超薄透镜胶合时光圈发生变形的装置。

本实用新型采用的技术方案是：

超薄透镜胶合防光圈变形装置，包括本体、设置于本体下方的连接件和设置于本体顶部的镜片座，所述镜片座的支撑面为球面结构，所述支撑面的球面半径与待加工透镜的非胶合面的球面半径相等。

所述镜片座支撑面的边缘处设置有镜片挡圈，所述镜片挡圈与镜片座为一整体结构。

所述镜片座与本体为一整体结构。

所述连接件与本体为一整体结构。

本实用新型的优点是：结构简单、易于加工制造、操作方便、实用性强，可有效防止镜片胶合时光圈变形，提高镜片曲形精度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

其中：1、本体，2、连接件，3、镜片座，4、镜片座的支撑面，5、待加工透镜，6、待加工透镜的非胶合面，7、镜片挡圈。

具体实施方式

实施例1 ，以待加工透镜的非胶合面为凹形球面为例。  

如图1所示，超薄透镜胶合防光圈变形装置，包括本体1、设置于本体1下方的连接件2和设置于本体顶部的镜片座3，镜片座的支撑面4为球面结构，支撑面的球面半径与待加工透镜的非胶合面6的球面半径相等，并在镜片座支撑面的边缘处设置有镜片挡圈7，镜片挡圈与镜片座为一整体结构，为了便于加工，将镜片座3与本体1设计为一整体结构，将连接件2与本体1设计为一整体结构。

使用时，通过连接件将装置固定在夹具上，然后将需胶合的镜片坐落在装置的支撑面上，镜片挡圈固定。由于支撑面的球面半径和需胶合透镜的非胶合面球面半径相等，所以镜片胶合时整个表面受力均匀，故胶液也能圴布。胶合镜片固化过程中，调整固化灯角度，对准镜片最厚点初固化后对中心，连同防变形装置一同放罝恆温箱中继续固化和充分退火，充分恢复镜片的内应力，确保胶合后镜片的面形精度，光圈不变形，保证了光学原件的整体精度。

实施例2，以待加工透镜的非胶合面为凸形球面为例。

如图2所示，超薄透镜胶合防光圈变形装置，包括本体1、设置于本体1下方的连接件2和设置于本体顶部的镜片座3，镜片座的支撑面4为球面结构，支撑面的球面半径与待加工透镜的非胶合面6的球面半径相等，并在镜片座支撑面的边缘处设置有镜片挡圈7，镜片挡圈与镜片座为一整体结构，为了便于加工，将镜片座3与本体1设计为一整体结构，将连接件2与本体1设计为一整体结构。