[实用新型]一种新型无间隙传动的精密链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条领域，尤其涉及一种新型无间隙传动的精密链条。

背景技术

在生产加工装配的自动化领域，机械手及其动作的控制都较易做到，关键问题是全循环传送方面，既要能承受一定的负载重量又要精确定位，即无间隙无误差地输送，同类产品中目前市面有售的有普通金属链条和橡胶同步皮带(有的有夹钢丝和夹挡块)，但是，普通金属链条的缺点或不足之处在于：不能精确定位，即间隙大，误差大，虽然它能承受较重负载，但不够精密，连接环节间隙大，不能在指点位置要停就停；橡胶同步皮带(有的有夹钢丝和夹挡块)的缺点或不足之处在于：它能精确定位，但不能承受较重负载。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种既能承受较大负载，且能精确定位的新型无间隙传动的精密链条。

本实用新型是这样实现的，一种新型无间隙传动的精密链条，包括多个连接件，所述多个连接件相互连接形成链条，安装在设备上的转动轴上，所述连接件的结构关于中心对称，所述连接件包括连接轴，所述连接轴上的中心处设有三个轴承，所述连接轴的一端的端头处至中心处的三个轴承之间依次设有螺母、第一轴套、横向定位轴承、第二轴套、第一平面推力轴承、大连接片、第二平面推力轴承、小连接片和第三平面推力轴承，所述螺母、第一轴套、横向定位轴承、第二轴套、第一平面推力轴承、大连接片、第二平面推力轴承、小连接片和第三平面推力轴承依次紧贴在一起，且第三平面推力轴承紧贴所述轴承。

进一步地，所述三个轴承紧密贴合在一起。

进一步地，所述大连接片上设有两个用于安装到连接轴上的连接孔。

进一步地，所述大连接片上设有用于承载物体的安装孔。

进一步地，所述小连接片上设有两个用于安装到连接轴上的小连接孔。

本实用新型提供的一种新型无间隙传动的精密链条的优点在于：本实用新型结构合理，且能承受较大负载，由于所述螺母、第一轴套、横向定位轴承、第二轴套、第一平面推力轴承、大连接片、第二平面推力轴承、小连接片和第三平面推力轴承紧密贴合在一起，无间隙，能够精确定位。

附图说明

图1为本实用新型一种新型无间隙传动的精密链条的结构示意图。

图2为连接件的结构示意图。

图3为大连接片的结构示意图。

图4为小连接片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型一种新型无间隙传动的精密链条的结构示意图，图2为连接件的结构示意图。

所述一种新型无间隙传动的精密链条，包括多个连接件10，所述多个连接件10相互连接形成链条，安装在设备上的转动轴20上，所述连接件10的结构关于中心对称，所述连接件10包括连接轴30，所述连接轴30上的中心处设有三个轴承40，所述三个轴承40紧密贴合在一起，所述连接轴30的一端的端头处至中心处的三个轴承40之间依次设有螺母11、第一轴套12、横向定位轴承13、第二轴套14、第一平面推力轴承15、大连接片16、第二平面推力轴承17、小连接片18和第三平面推力轴承19，所述螺母11、第一轴套12、横向定位轴承13、第二轴套14、第一平面推力轴承15、大连接片16、第二平面推力轴承17、小连接片18和第三平面推力轴承19依次紧贴在一起，且第三平面推力轴承19紧贴所述轴承40。

通过设置第一平面推力轴承15、第二平面推力轴承17和第三平面推力轴承19，是为了保证纵向活动的灵活性和防止大连接片16和小连接片18不横向串动。

请参阅图3，图3为大连接片的结构示意图。

所述大连接片16上设有两个用于安装到连接轴30上的连接孔161，所述大连接片16上设有用于承载物体的安装孔162。

请参阅图4，图4为小连接片的结构示意图。

所述小连接片18上设有两个用于安装到连接轴30上的小连接孔181。

本实用新型结构合理，且能承受较大负载，由于所述螺母11、第一轴套12、横向定位轴承13、第二轴套14、第一平面推力轴承15、大连接片16、第二平面推力轴承17、小连接片18和第三平面推力轴承19紧密贴合在一起，无间隙，能够精确定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。