[实用新型]一种断路器灭弧室装置

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器设备技术领域，具体涉及一种开关电器中用于熄灭电弧的断路器灭弧室装置，是对现有的断路器灭弧室装置结构之改进。

背景技术

塑料外壳式断路器一般包括塑料外壳、触头系统、灭弧系统、操作机构和脱扣器。当短路电流产生时，断路器的脱扣器将会瞬时脱扣以使操作机构动作，动触头和静触头在操作机构的带动和电斥力的作用下分离。当动触头与静触头分离时，动触头与静触头之间的电压引起空气介质放电而形成电弧，电弧在磁场的作用下向灭弧系统的方向移动，最后在灭弧系统中冷却、熄灭。为了将电弧引入灭弧室，通常采用磁吹方法，即电流回路布置成使得其产生的磁场和电弧电流相互作用，以促使电弧进入灭弧室。

现有的灭弧室装置，包括隔弧罩、导磁片、灭弧室壳体和灭弧室，所述的导磁片通常有两片，分别安装于隔弧罩中，所述的隔弧罩安装于灭弧室壳体中，所述的灭弧室一般包括多片平行层叠安装的灭弧栅片，用于隔断并熄灭电弧，同时，为了提高灭弧效果，在灭弧室的顶部还设有引弧片，由引弧片、灭弧栅片与隔弧罩和导磁片形成灭弧系统，动、静触头位于两片导磁片中间，分断时电弧从导磁片经引弧片进入灭弧栅片，最终被熄灭。上述结构存在的问题是：由于隔弧罩为薄壁塑料件，安装时没有限位，分断时由于高温和电磁力可能会使隔弧罩向内侧变形，导致间隙变小，影响动触头动作，分断能力可靠性降低。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的断路器灭弧室装置结构加以改进，下面将要介绍的技术方案就是在这样的背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器灭弧室装置，它不仅能有效提高断路器的分断能力可靠性，而且结构简单，安装便捷，能方便灭弧罩的限位。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器灭弧室装置，包括引弧片、隔弧罩、灭弧室壳体和灭弧室，所述的隔弧罩和灭弧室置于灭弧室壳体内，所述的引弧片一端与断路器的静触头相连接，另一端延伸至灭弧室，所述的灭弧室包括多片平行且呈上下层叠设置的灭弧栅片，所述的隔弧罩设有互相平行地配置的一对侧板和连结一对侧板的连接部，侧板面向引弧片的一侧侧面上具有弧面，特点是：所述的隔弧罩在弧面上形成有凸台，所述的凸台与所述的引弧片配合而防止所述的隔弧罩向内侧变形。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的隔弧罩的侧板在高度方向的顶部具有凹槽，所述的灭弧室壳体上具有用于与所述的凹槽嵌配而实现隔弧罩限位的定位块。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的断路器灭弧室装置还包括导磁片，所述的隔弧罩的一对侧板宽度方向的两侧上具有凹腔，所述的导磁片容纳在所述的凹腔内。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的凹腔的宽度与所述的导磁片的厚度相吻合，以实现两者的紧密安装。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的引弧片包括一个与所述的灭弧栅片平行的平行段和一个斜向上的上升段，平行段与上升段的连接处形成引弧角，上升段位于引弧片的前端，用于与所述的凸台配合而防止所述的隔弧罩向内侧变形。

本实用新型由于采用上述结构，具有的有益效果：断路器的分断能力可靠性高，而且结构简单，安装便捷，能方便灭弧罩的限位。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例平面结构简图。

图2为图1的立体结构分解图。

图3为本实用新型所述的隔弧罩、导磁片的立体结构分解图。

图4为本实用新型所述的灭弧室壳体的立体结构图。

图5为本实用新型所述的隔弧罩的俯视图。

图6为本实用新型所述的静触头、引弧片、隔弧罩和导磁片配合的立体结构示意图。

图7为本实用新型所述的隔弧罩的一实施例结构图。

图中：1.隔弧罩、11.侧板、111.凹槽、112.凹腔、12.弧面、121.凸台、13.连接部；2.灭弧室壳体、21.定位块；3.导磁片；4.静触头；5.引弧片、51.平行段、52.上升段、53.引弧角；6.灭弧室、61.灭弧栅片。

具体实施方式

为了使公众能够充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。