[实用新型]一种固体有机废物无害化快速发酵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体有机废物处理领域，尤其涉及一种固体废物无害化快速发酵机。

背景技术

目前槽式发酵工艺是固体有机废物传统的处理方法，有机物料置于槽式发酵槽内，借助强制通风和机械翻抛，使物料进行腐熟分解。槽式翻抛发酵是运用现代生物技术和机械化技术，对禽畜粪便等有机物料进行快速发酵及无害化，该工艺显著特点是粪便在移动过程中实现破碎、腐熟、无害化与干化以及连续进料与出料。

发酵料槽为混凝土结构或砖混结构，尺寸宽可达2米、4米或8米，高度1.0-1.2米左右，长度不限；发酵槽底部通常配有通风系统；翻抛机在槽顶的轨道上移动、翻抛、混合，恢复堆肥的孔隙率；原料从一端进入，在翻抛机的推动下从另一端排出。发酵槽内的物料静置存放于发酵槽内，有机物料的破碎及移仓工作全部由移动翻堆机来完成，加上翻堆机本身的负荷，致使翻堆机链条、链轮、链板磨损大；且发酵车间环境较差，粉尘和腐蚀性气体对翻堆机电路系统及控制系统造成严重损害，设备维修成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种固体有机废物无害化快速发酵机。

一种固体有机废物无害化快速发酵机，包含电动控制系统和主体部分；所述电动控制系统依次由电控箱、电机、减速箱、联轴器和轴承连接组成，所述轴承与主体部分的主轴相连；所述主体部分包括箱体、移动挡板、主轴、桨板、进料口和出料口，所述箱体为圆筒状，所述主轴位于箱体的中心轴处；所述桨板沿主轴螺旋排列；所述进料口位于靠近电机侧的箱体顶部；所述出料口位于远离电机侧的箱体侧面；所述移动挡板位于出料口外。

作为本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的一种优选的实施方式，所述出料口位于远离电机侧的箱体侧面，距离箱体底部30-70cm处。

作为本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的一种更优选的实施方式，所述出料口位于距离箱体底部50cm处。

作为本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的一种优选的实施方式，相邻桨板之间的夹角为40-120°。

作为本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的一种更优选的实施方式，所述桨板有5-10个，沿主轴长度方向均匀分布。

所述固体有机废物无害化快速发酵机还包括辅助设施，所述辅助设施包括皮带进料输送系统、皮带出料输送系统、供气系统、出风口和加热装置；所述皮带进料输送系统位于进料口上面，所述皮带出料输送系统位于出料口下面，所述供气系统和所述加热装置位于箱体内侧底部，所述出风口位于箱体顶部远离进料口的一端。

作为本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的一种优选的实施方式，所述加热装置为导热油加热装置。

本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机采用桨板进行翻料，磨损小，维修成本低，节省能源；使用减速箱控制桨板的转速，每分钟保持3-5圈，既有利于空气流通，又有利于发酵的进行；发酵速度快，每天可达25吨。

附图说明

图1本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机的实施例结构图。

其中各部件的附图标记如下：

电机11，            减速箱12，          联轴器13，     轴承14，

基座15，            主轴21，            桨板22，       箱体23，

移动挡板24，        出料口25，          进料口26，

皮带进料输送系统31，皮带出料输送系统32，供气系统33，

出风口34，          加热装置35。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型，下面结合附图作进一步介绍。

如图1所示，本实用新型固体有机废物无害化快速发酵机，包含电动控制系统、主体部分和辅助设施。