[实用新型]一种电梯轿顶检修盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯内用的设备，尤其涉及一种电梯轿顶检修盒。

背景技术

轿顶检修控制盒安装于轿顶位置，它的安装位置在轿顶，现有市场上面大量应用的均采用的轿顶检修控制盒是合叶转轴焊接的，接插件隔板是固定不动的，这样就给维护保养和检修人员带来极大地不方便，检修维护耗费大量的时间，而且还要多做很多多余的工作，当检修人员要检修接插件的线路时，由于固定接插接的隔板是固定不动的，需要拆卸下来检修，检修后在安装上，非常麻烦，插件隔板还需要妥善放置。如果不将插件隔板卸下来，在一个非常狭小空间内，维护保养人员在需要检修维护时要打开轿顶检修控制，隔着检修查线端子时很难查找接线端子，检修十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电梯轿顶检修盒，以解决现有技术中插件电路检修困难的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电梯轿顶检修盒，包括盒体，盒体上可拆固定有盒盖，盒体内固定设置有插接线路，盒体内靠近开口的部位设置有方形的插件隔板，所述插件隔板的表面上在靠近一侧边沿的位置处沿该侧边间隔设置有两个以上的卡装结构，所述卡装结构为Z字形，包括相互平行的第一端板和第二端板以及与两端板垂直的连接板，卡装结构通过其第二端板固定在插件隔板上，第二端板垂直于插件隔板，插件隔板靠近各个卡装结构的侧边平行于第二端板所在的平面，盒体内的对应侧固定凸设有与各自对应的卡装结构配合的卡装凸板，卡装凸板上开设有横向开口，卡装结构卡设在横向开口中，卡状结构的连接板与横向开口配合，插件隔板上还开设有固定孔，固定孔中穿设有与盒体固定旋紧的固定螺钉。

所述的固定孔处在插件隔板的与其设置卡状结构的侧边沿相对的侧边沿处。

所述的固定螺钉通过固定架与盒体旋紧固定，固定架也为Z字形，固定架的下部固定在盒体的底部，固定螺钉固定在固定架的上部。

本实用新型的插件隔板的卡状结构与卡装凸办卡装，插件隔板的另一端通过螺钉与盒体固定，从而实现整个插件隔板与盒体的件的固定，在检修后，先将螺钉起掉，然后翻转插件隔板，使得卡状结构的第一端板与横向开口配合，将插件隔板翻转90度，然后就可以检修盒体内部的插件电路，操作简单、便捷，插件电路的检修也十分方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

一种电梯轿顶检修盒的实施例，在图1中，其盒体1为方形盒体，在盒体1的开口上通过螺钉可拆固定有盒盖。在盒体1的内部固定设置有插接线路，在盒体1的内腔中靠近开口的部位设置有方形的插件隔板2。插件隔板2的表面上在靠近一侧边沿的位置处沿该侧边间隔设置有两个卡装结构3，卡装结构为Z字形，具有相互平行的第一端板和第二端板以及与两端板垂直的连接板，卡装结构通过其第二端板固定在插件隔板2上，第二端板垂直于插件隔板2，插件隔板2靠近各个卡装结构的侧边平行于第二端板所在的平面，在本实施例中，第一端板更靠近插件隔板2的侧边沿。在盒体1内的对应侧壁上固定凸伸出两个与两卡状结构对应配合的卡装凸板4，在卡装凸板4上开设有横向开口，所谓横向开口也就是平行于方形的盒体1的底面的口，卡装结构卡设在横向开口中，卡状结构的连接板与横向开口配合。在插件隔板2的与其设置卡状结构的侧边沿相对的侧边沿处还开设有固定孔，在盒体1的底面上向上固定凸设有固定架5，固定架5也为Z字形，固定架5的下部固定在盒体1的底部，插件隔板2压在固定之间的上部，固定螺钉将插件隔板2和固定架固定在一起，从而实现了插件隔板2在盒体1上的固定。

在安装插件隔板2时候，在插件隔板2立着的时候将第一端板插入横向开口中，然后在翻转插件隔板2的同时将连接插板送入横向开口中，这是插件根本已经被翻平，盖在盒体1的开口处，并且压在固定架的上部，然后上紧螺钉也就完成了插件隔板2的安装。

本实施例中的第一端板比第二端板更靠近插件隔板2的边沿处，也可以是第二端板比第一端板更靠近插件隔板2的边沿处，在卡状结构与横向开口装配时，两个实施例中的插件隔板2的翻转方向不同。

本实施例中的插件隔板与盒体之间的固定螺钉是固定在固定架上的，也可以在盒体上设置其他结构以便固定螺钉。