[实用新型]解冻红薯粉条烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干房，具体的说，涉及了一种解冻红薯粉条烘干房。

背景技术

红薯粉条生产过程中，需要对解冻红薯粉条进行烘干作业。传统的生产工艺中，大多将解冻后红薯粉条挂杆晾晒，这种工艺由于晾晒温度和湿度不可控，导致生产出的红薯粉条色泽灰暗、柔韧性差、气泡多、粉条口感差，不能满足人们的食用需求。这种生产工艺，生产者需要室外作业，劳动强度高，需要大量的空间进行粉条的晾晒，占用空间，生产效率低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、生产周期短、生产效率高和生产质量好的解冻红薯粉条烘干房。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种解冻红薯粉条烘干房，它包括由三个烘干室构成的烘干房、物料传动系统、加热系统和除湿系统，其中，所述物料传动系统包括设置在所述烘干房外部的动力电机和盘设在三个所述烘干室内的环形链条轨道，所述环形链条轨道内设置有环形传送链，所述环形传送链上挂接有粉条挂装架，所述动力电机通过链轮传动所述环形传送链；所述加热系统包括三组分别与三个所述烘干室对应的加热装置，所述加热装置包括有设置在所述烘干室外的蒸汽供应装置和与所述蒸汽供应装置连接的蒸汽管道，所述蒸汽管道盘设在所述烘干室的顶部且与所述环形链条轨道对应设置；所述除湿系统包括三组分别与三个所述烘干室对应的除湿装置，所述除湿装置包括设置在所述烘干室外部的抽风机和与所述抽风机抽风口连接的除湿风道，所述除湿风道盘设在所述烘干室的底部且与所述环形链条轨道对应设置，所述除湿风道顶部设置有除湿通风口。

基于上述，所述烘干房一端开设有粉条挂装入口，所述烘干房另一端开设有粉条卸装出口。

基于上述，所述环形链条轨道局部设置在所述烘干房外。

基于上述，所述加热装置还包括与所述蒸汽管道连接的热交换器和安装在所述烘干室顶部的鼓风机，所述鼓风机对应所述热交换器设置。

基于上述，它还包括调节控制模块、温度采集模块、湿度采集模块、显示模块和电源模块；所述调节控制模块分别连接所述加热装置和所述除湿装置；所述调节控制模块连接所述温度采集模块用于采集温度信息以便根据采集到的所述温度信息控制所述蒸汽管道内蒸汽流量的大小，所述调节控制模块连接所述湿度采集模块用于采集湿度信息以便根据采集到的所述湿度信息控制所述抽风机的启闭，所述调节控制模块连接所述显示模块用于显示所述温度信息和湿度信息；所述电源模块分别连接所述调节控制模块、所述温度采集模块、所述湿度采集模块和所述显示模块。

基于上述，每个所述烘干室内分别安装有所述温度采集模块和所述湿度采集模块。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将传统的人工晾晒解冻红薯粉条通过可连续作业的机械设备实现，节约晾晒用地，减少劳动强度，大大提高了生产效率，同时，有效解决了人工晾晒中温度和湿度不易控制的问题，通过合理的调节温度和湿度，保证产品质量，生产出色泽光亮、无气泡、柔韧性好、口感佳的红薯粉条，其具有设计科学、生产周期短、生产效率高和生产质量好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种解冻红薯粉条烘干房，它包括由三个烘干室构成的烘干房1、物料传动系统、加热系统和除湿系统，其中，所述烘干房1一端开设有粉条挂装入口11，所述烘干房1另一端开设有粉条卸装出口12。

所述物料传动系统包括设置在所述烘干房1外部的动力电机6和盘设在三个所述烘干室内的环形链条轨道7；所述环形链条轨道7大部分盘设在在三个所述烘干室内，所述环形链条轨道7局部设置在烘干房1外，方便挂装和卸装红薯粉条；三个烘干室内盘设的环形链条轨道7弯折设置，增加行程，所述环形链条轨道7内设置有环形传送链，所述环形传送链上挂接有粉条挂装架，所述动力电机6通过链轮传动所述环形传送链，使得粉条挂装架在整个环形链条轨道7上循环移动；工作人员在粉条挂装入口11处将解冻后的红薯粉条挂装在粉条挂装架上，解冻后的红薯粉条经过物料传动系统进入烘干房1，依次经过三个烘干室，完成烘干作业，工作人员在粉条卸装出口12处将烘干后的红薯粉条从粉条挂装架上卸下，当粉条挂装架再次移动到粉条挂装入口11处时，再次进行上述操作。