[实用新型]一种用于盾构机的钨硬质合金球齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工零件领域，具体为一种用于盾构机的钨硬质合金球齿。

背景技术

近年来，随着材料科学技术的迅猛发展以及人们对低下空间的开发和利用，盾构技术在我国取得了重大发展，其广泛应用于低下轨道交通、输水管道、电力隧道等工程中，而盾构机则是盾构施工技术中最常见的大型高科技综合工程设备，其主要工作部位为刀盘，其刀盘上开有若干齿位，并在此齿位上安装滚齿刀来实现砂卵石地层的掘进，这些滚齿刀分为两类，即先行刀（如滚刀、贝壳刀等）和切削刀（如平头齿刀、边缘刮刀等），通过组合安装或者单独安装的方式安装在刀盘上且在隧道施工时贯入砂卵石地层，刀盘在旋转装置驱动下实现公转，使滚齿刀进行连续敲击使得渣土和卵石从地层中剥离并破碎。

通常来说，盾构机在富水砂卵石地段以及富水砂卵石与泥岩复合地层掘进时，刀盘上的刀具磨损较为严重，平均150m左右就要跟换一次滚齿刀，其中的球齿滚刀通常是磨损较为严重的部分。而现有刀具中，其刀具材料多为高碳钢或者高速钢材，加工效果以及寿命上并不理想，同时，在刀具设计上也不尽合理，导致刀面的切割面磨损过快，因而，有必要设计出一种新型球齿来代替传统的合金球齿，提高其切割面强度，平衡滚齿刀的受力面积，提高其切割面强度，进而延长球齿滚齿刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于盾构机的钨硬质合金球齿，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于盾构机的钨硬质合金球齿，包括齿柱以及齿冠两部分，其中，所述齿柱为实心圆柱体结构，齿冠包括两部分，其下部为过渡锥体，上部为一个半球形的球面齿顶，所述过渡锥体下部成型在齿柱上，其侧壁设置环形凹槽，且在此凹槽内填充有一个耐磨锌基合金制成的磨合环，而所述球面齿顶的工作面上则冲压有不规则的碳化钨陶瓷颗粒，同时，在过渡锥体与球面齿顶的表层还堆焊有一层钨硬质合金的耐磨覆层，且所述钨硬质合金耐磨覆层的厚度以包裹磨合环以及碳化钨陶瓷颗粒为准。

在本实用新型中，所述环形凹槽的深度为20mm~30mm，且磨合环的厚度为45~50mm。

在本实用新型中，所述碳化钨陶瓷颗粒的粒径为35~50mm。

在本实用新型中，所述齿柱以及齿冠的基体为高强度硬质合金制成。

有益效果：本实用新型与普通球齿相比，利用含钨的高强度硬质合金成型齿柱以及齿冠基体，其表层设置钨硬质合金的耐磨覆层，且在耐磨覆层下设置有碳化钨陶瓷颗粒以及磨合环作为耐磨耐冲击的缓冲件，可在相同保径接触面积的前提下，保证齿面的受力均匀，用以延长刀体的使用寿命，减少施工成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种用于盾构机的钨硬质合金球齿的较佳实施例，在本实施例中，包括齿柱4以及齿冠5两部分，其齿柱4与齿冠5的基体为含钨的高强度硬质合金制成，所述齿柱4为实心圆柱体结构，齿冠5的下部锥体直接成型在齿柱上，齿冠5的顶部为球面齿顶，此球面齿顶为半球形，其上冲压有若干碳化钨陶瓷颗粒2，而在齿冠5的锥体过渡部分，则设置由一个环形凹槽，且在此凹槽内填充有一个耐磨锌基合金制成的磨合环3。

在本实施例中，整个齿冠5部分的表面还堆焊有一层钨硬质合金的耐磨覆层1，此耐磨覆层1外包齿冠5的球面齿顶上所有碳化钨陶瓷颗粒2以及过渡锥面部分的磨合环3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。