[实用新型]一种双管无屑切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域，更具体地，涉及一种双管无屑切割机。

背景技术

PVC型材切割机是一种在PVC型材挤出生产线中在线切割型材的设备，目前生产中应用主要是以圆锯片作为切割工具的型材切割机。这种切割机的锯片由电机带动高速自转，以抬刀作为进刀模式，锯齿破坏型材表面切断型材。传统的PVC管材切割机采用锯片切割时粉尘大，收集困难且污染环境，影响操作者身体健康，由于属于小管生产，产量大且速度快。

现有中国专利公告号为CN202572484U公开了一种PVC型材无屑切割机，包括切割组件和加热夹紧组件，所述的加热夹紧组件同时夹住切割组件和型材，所述的切割组件对准型材的切割部位。这种PVC型材无屑切割机具有减小噪音污染并提高生产效率、简化结构、降低成本等优点，且型材的切口平滑整齐。

目前设计有为了提高生产效率、降低能耗及成本的双管切割机，但解决由于?63以下的管径较小，且管材细长较软，在切管子的时候，切割机内腔空间较大，其小管径发软下沉，管子切断后容易卡在切割机的内径腔内，不能顺利送出，影响生产。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种双管无屑切割机，能够夹紧管材多规格管材，解决切割时产生粉尘环境污染、影响工人身体健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种双管无屑切割机，包括机架、设于机架上的夹紧机构和切割机构，所述夹紧机构上设有多点夹紧装置及导套，所述多点夹紧装置抱紧所切管材后由导套送入切割机构。

本实用新型双管无屑切割机在夹紧机构上设置多点夹紧装置及导套，当进行管材切割工作时，由于管材切断后在快速送管时不易到位，所切不同管径的管材由多点夹紧装置抱紧后由导套送入切割机构进行切割，保证夹紧并送管到位。双管切割机的线速度达到16m/min，夹管范围在16~63管，管径范围大，大小通用，解决无屑夹管产生的麻烦、规格多、成本高等问题。这种双管无屑切割机能够夹紧管材多规格管材，切割可靠，切割时产生粉尘环境污染小，减少对工人身体健康的影响。

进一步地，所述夹紧机构包括气缸、驱动力臂、气缸接杆、夹紧力臂、多点夹紧装置以及导套，所述气缸接杆与夹紧力臂连接，所述气缸获得进气信号后，驱动力臂驱动气缸接杆动作，所述夹紧力臂驱动多点夹紧装置动作。

更进一步地，所述切割机构包括安装在切割主体下部的移动轮组件、电机、小带轮、大皮带轮、薄型气缸、压轮组件以及圆刀组件，所述电机带动小带轮转动，小带轮与大皮带轮通过皮带连接，所述电机同时驱动薄型气缸推动压轮组件和圆刀组件靠近所切管材。压轮组件在切割的时候压紧管材切割，由于PVC材料较硬，脆塑性差，压轮组件可以压去切割时产生的毛刺。

优选地，所述移动轮组件包括平轮组件和V型轮子组件，所述平轮组件和V型轮子组件分别设于切割主体下部的两侧。

作为改进，本方案中还包括第二夹紧机构，所述夹紧机构及第二夹紧机构分别设于切割机构两端，所切管材依次经过夹紧机构、切割机构和第二夹紧机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型双管无屑切割机在夹紧机构上设置多点夹紧装置及导套，当进行管材切割工作时，由于管材切断后在快速送管时不易到位，所切不同管径的管材由多点夹紧装置抱紧后由导套送入切割机构进行切割，保证夹紧并送管到位。双管切割机的线速度达到16m/min，夹管范围在16~63管，管径范围大，大小通用，解决无屑夹管产生的麻烦、规格多、成本高等问题。这种双管无屑切割机能够夹紧管材多规格管材，切割可靠，切割时产生粉尘环境污染小，减少对工人身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例双管无屑切割机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例双管无屑切割机的另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例双管无屑切割机的夹紧机构的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图3中Q-Q纵向截面示意图。

图6为本实用新型实施例双管无屑切割机的切割机构的结构示意图。

图7为图6中S-S截面示意图。

具体实施方式