[实用新型]单柱式液压校正机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械校正装置，具体涉及一种适用于单体支柱、钢板焊接后变形以及工字形钢梁柱受压变形后校正的单柱式液压校正机。

背景技术

由于现代工业建设和企业加工生产过程中，经常会碰到金属材料变形问题；比如在金属材料焊接过程中发生的变形、金属管材下料后不直、工字形钢梁及柱受压发生的变形等等。现有的人工校正劳动强度大、作业精度低、费时耗工；而已有的校正设备也存在结构复杂，操作工序繁琐的弊端且企业的设备投资大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，能快速高效校正变形金属的单柱式液压校正机。

为解决上述技术问题，本实用新型一种单柱式液压校正机，包括中上部设置有操作区的机体，所述的机体上方内置有液压千斤顶主体, 所述的液压千斤顶主体的活塞杆外置于操作区顶部；所述的操作区下方设置有工作台；所述的工作台上设置有与活塞杆对应的定位座；所述的机体下方内置有连接的液压泵和储油箱，所述的储油箱通过液压软管与液压千斤顶主体连通；所述的机体上方设置有压力表、顶起按钮、停止按钮、收缩按钮、工作指示灯。

本实用新型将一套液压系统内置于机体内，液压泵的工作状态由机体上方设置的顶起按扭、停止按扭和收缩按扭控制，工作人员可通过工作指示灯实时了解装置的运行状态。实际操作时工作人员可根据变形工件的大小选择与其对应的定位座，将变形工件放置于定位座上限位，限位后变形工件的变形凸起部分方向朝上且与活塞杆对应。接通电源，装置工作，液压泵带动活塞杆下压，工件变形部分逐步校正、恢复。

本实用新型结构简单，操作方便。作业时机体运行平稳，高效，其大幅降低了工作人员的劳动强度并提高了作业精度。

附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图；

  图2是本实用新型的左视图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

   如图1、图2所示，本实用新型一种单柱式液压校正机，包括中上部设置有操作区14的机体1，所述的机体1上方内置有液压千斤顶主体2, 所述的液压千斤顶主体2的活塞杆3外置于操作区14顶部；所述的操作区14下方设置有工作台13；所述的工作台13上设置有与活塞杆3对应的定位座6；所述的机体1下方内置有连接的液压泵5和储油箱4，所述的储油箱4通过液压软管15与液压千斤顶主体2连通；所述的机体1上方设置有压力表7、顶起按钮8、停止按钮9、收缩按钮10、工作指示灯11。

本实用新型在机体1中上部设置有操作区14；液压千斤顶主体2内置于机体1上方，液压千斤顶主体2的活塞杆3外置于操作区14上方，操作区14下方设置有工作台13，工作台13上设置有定位座6，固位后的定位座6与活塞杆3上下对应；设备操作前工作人员在机体1下方内置的储油箱4内事先储存一定量46#或32#机油并通过液压软管15与液压千斤顶主体2连通；同时将液压泵5的电气部分连接好。工作人员通过机体1上方设置的顶起按扭8、停止按扭9、收缩按扭10、指示灯11来控制装置的运行，当活塞杆3在顶起或收缩的工作状态时，指示灯11亮起提示装置作业正常。安装定位座6前，工作人员可根据变形工件12的大小选用相对应的定位座6；校正作业时，将变形工件12变形凸起的方向朝向活塞杆3，启动顶起按扭8，液压泵5带动活塞杆3缓慢下压，变形工件12校正复位后通过停止按扭9停止作业。取变形工件12时需启动收缩按扭10，活塞杆3收缩后方可拆卸校正好的变形工件12。

实施例

装置调试最佳工作状态，并接通电源。工作人员根据变形工件12的大小选用与其匹配的定位座6，变形工件12校正时，其变形凸起部分朝上并与活塞杆3对应。启动顶起按扭8，液压泵5通过液压油带动活塞杆3下压，变形工件12变形凸起部分逐渐复位；为防止校正过量，工作人员可通过停止按扭9快速停止作业。变形工件12校正完成后按压收缩按钮10，活塞杆3收缩后，工作人员取出校正后变形工件12再进行下一作业。

 本实用新型结构简单，操作方便。其作业时，运行平稳、高效，克服了人工校正劳动强度大、校正精度低的缺点，极大的降低了工作人员的劳动强度。