[实用新型]带有励磁母线换相装置的发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机，具体涉及带有励磁母线换相装置的发电机。

背景技术

我们生活于电气时代，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有着广泛的用途。对于有刷励磁发电机而言，大多数电厂发电机转子的励磁母线，是经过励磁系统直流出线柜至发电机集电环，通过共箱铜排连接。所有连接采用的是硬连接，故无法倒换集电环极性。

而对于发电机碳刷和滑环而言，在励磁电流电弧作用下，正极表面局部灼热而蒸发出“金属蒸汽”，使正极表面损蚀，这叫“阳极蒸发”；负极因受正离子撞击和高温作用发射电子，使负极表面也遭受破坏，这叫“阴极粉化”。

碳刷和滑环由于电流方向不同会出现极性差别。当电流由碳刷流向滑环时，此时碳刷为正极，滑环为负极，则结果是碳刷面上发生微小程度的阳极蒸发，碳粒、石墨离子迁移到滑环表面，碳刷有电气磨损，滑环表面有轻微的阴极粉化，并附着碳粒、石墨，成润滑、光泽的镜面。此时滑环表面平滑，机械磨损较小。

当电流由滑环流向碳刷时，此时碳刷为负极，滑环为正极，则结果是碳刷面上发生阴极粉化，电气磨损小，滑环表面发生阳极蒸发。大量金属蒸发，使其表面损蚀严重，同时，这些金属粒子也易附于碳刷磨损面上，反过来会使换向器表面严重磨损，出现条痕。这种情况下，滑环表面粗糙，呈金属光亮，机械磨损大。

由于发电机运行长时间不换极性，会造成集电环正负极磨损不均匀，有可能造成励磁碳刷火花等级增大、碳刷滑环温度升高等问题，存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决由于发电机运行长时间不换极性导致的集电环正负极磨损不均匀，从而造成安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种带有励磁母线换相装置的发电机，所述发电机设有励磁母线，所述励磁母线为两根，分别连接于直流励磁电源的正、负极，所述励磁母线的水平段上设有一截断口，所述励磁母线通过截断口划分为正极左端、正极右端、负极左端和负极右端，所述正极左端、正极右端、负极左端和负极右端均连接于所述励磁母线换相装置上，所述励磁母线换相装置包括箱体和换相排，所述换相排设置于箱体内部，所述换相排包括第一竖排、第二竖排、第一折排和第二折排，所述换相排可配置成正向连接和反向连接，正向连接：所述第一竖排、第二竖排的上端分别和所述第一折排的两端相连接，所述第一竖排的下端连接于所述负极左端，所述第二竖排的下端连接于所述正极右端，所述第二折排的两端分别连接与所述正极左端和负极右端，反向连接：所述第一竖排两端分别连接与所述负极左、右端，所述第二竖排两端分别连接与所述正极左、右端。

在上述方案中，所述第一竖排、第二竖排为直线形，所述第一折排、第二折排为“z”字形，所述第一、第二竖排和第一、第二折排的规格和材质与所述励磁母线相同，所述第一、第二竖排的长度与所述励磁母线截断口的长度相同。

在上述方案中，所述励磁母线换相装置的箱体材质为铝。

本实用新型，因为设有换相排，可定时转换励磁母线的两极，从而减少正负极不同对发电机碳刷和滑环的影响，使其磨损均匀，降低由此带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型中励磁母线换相装置的第一种连接方式示意图；

图2为本实用新型中励磁母线换相装置的第二种连接方式示意图；

图中：1-正极左端，2-正极右端，3-负极左端，4-正极右端，5--第一竖排，6-第二竖排，7-第一折排，8-第二折排。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的带有励磁母线换相装置的发电机，发电机设有励磁母线，励磁母线为两根，分别连接于直流励磁电源的正、负极。

励磁母线的水平段上设有一截断口，励磁母线通过截断口划分为正极左端1、正极右端2、负极左端3和负极右端4，正极左端1、正极右端2、负极左端3和负极右端4均连接于励磁母线换相装置上。

励磁母线换相装置包括箱体和换相排，箱体材质为铝，换相排设置于箱体内部，换相排包括第一竖排5、第二竖排6、第一折排7和第二折排8，第一竖排5、第二竖排6为直线形，第一折排7、第二折排8为“z”字形，第一、第二竖排5、6和第一、第二折排7、8的规格和材质与励磁母线相同，第一、第二竖排5、6的长度与励磁母线截断口的长度相同。换相排可配置成正向连接和反向连接。