[实用新型]一种极群整形机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是蓄电池生产使用的机械设备的技术领域。

【背景技术】

在蓄电池生产中，由于单片极板提供的电量是有限的，为了满足电量的要求，按照电池的容量将一定数量的正负极板交叉叠加在一起，并用隔板纸将正极板和负极板隔开，组成一个极群组，然后将全部正极板焊接在一起，将全部负极板焊接在一起，最后把再把正负汇流桥串联起来，就形成了电池组。但是经过初步装配叠加后形成的极群中的极板和隔板纸都是不整齐的，需要进一步整理，目前市场上缺少有效整理集群的设备，使得极群的生产效率低，生产出来的极群质量不高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种极群整形机构，能够快速自动整理集群，使得集群整齐有序。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种极群整形机构，包括底座、整形框架、包膜腔，所述包膜腔位于整形框架内，包膜腔内放置有极群，整形框架的前表面安装有第一整形气缸，整形框架的后表面安装有第二整形气缸，第一整形气缸和第二整形气缸位于整形框架内部的一端均安装有整形板，所述整形板的中间嵌设有齿形板，齿形板可在外力的作用下沿整形板前后移动，所述整形框架的上表面安装有第三整形气缸，所述第三整形气缸的下端安装有整形压头。

作为优选，还包括若干紧固螺母，第一整形气缸、第二整形气缸和第三整形气缸均采用紧固螺母安装在整形框架上，使得整形机构结构更加稳定。

作为优选，所述包膜腔位于第一整形气缸和第二整形气缸之间。

作为优选，所述整形框架的左侧表面和右侧表面与外部连通。

作为优选，所述齿形板的厚度等于整形板的厚度，使得齿形板可以在外力作用下沿整形板前后移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在整形框架的前侧、后侧和上方安装整形气缸，并在前后侧的整形气缸上安装嵌设有齿形板的整形板，能够整理极群整体的隔板纸及正负极板，使得极群中的正负极板和隔板纸整齐有序，减少了短路现象的产生，提高了极群的质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种极群整形机构的主视图；

图2是本实用新型一种极群整形机构的右视图；

图3是本实用新型一种极群整形机构中整形板的主视图；

图4是本实用新型一种极群整形机构中整形板的左视剖面图。

图中：1-底座、2-整形框架、3-包膜腔、31-极群、4-第一整形气缸、5-第二整形气缸、6-整形板、61-齿形板、7-第三整形气缸、8-整形压头、9-紧固螺母。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种极群整形机构，包括底座1、整形框架2、包膜腔3，所述包膜腔3位于整形框架2内，包膜腔3内放置有极群31，整形框架2的前表面安装有第一整形气缸4，整形框架2的后表面安装有第二整形气缸5，第一整形气缸4和第二整形气缸5位于整形框架2内部的一端均安装有整形板6，所述整形板6的中间嵌设有齿形板61，齿形板61可在外力的作用下沿整形板6前后移动，所述整形框架2的上表面安装有第三整形气缸7，所述第三整形气缸7的下端安装有整形压头8，还包括若干紧固螺母9，第一整形气缸4、第二整形气缸5和第三整形气缸7均采用紧固螺母9安装在整形框架2上，所述包膜腔3位于第一整形气缸4和第二整形气缸5之间，所述整形框架2的左侧表面和右侧表面与外部连通，所述齿形板61的厚度等于整形板6的厚度。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种极群整形机构在工作过程中，包好膜的极群31输送到整形框架2中，极群31前后两侧的第一整形气缸4和第二整形气缸5推进，整形板6在第一整形气缸4和第二整形气缸5的推动下同时前行，到限定位置时停住，整形板6中间的齿形板61继续前行直至顶住极群31两侧，使包裹极群31隔膜内的正负极板两侧整齐，同时极群31上端的第三整形气缸7开始工作，将整形压头8推向极群31上端，最后顶住极群31，实现极群31上下平齐，最后完成极群31侧面、上表面和下表面的整齐平整，完成整形效果及目的。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。