[实用新型]一种结构改进的密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封环，特别是一种低摩擦力特性和低泄漏特性的密封环，属于流体机械的轴密封领域。 

背景技术

从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏。为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆卸的密封环。密封环磨损后，使轴向间隙增大，泵的排液量减少，泵工作效率降低，当间隙超过一定值，磁力泵无工作效率。 

密封环在工作过程中，除了承担工况温度、压力、腐蚀等因素外，同时还需要承担由于密封环摩擦副端面因摩擦而产生的温度，从而加剧了密封环摩擦副端面的磨损，进而影响密封环的密封效果和使用寿命。增加密封环的摩擦副端面的宽度，能够增加摩擦副端面的强度，缓解磨损，但是会增加端面比压，同时增大摩擦阻力和摩擦热；减少密封环的摩擦度端面的宽度，能够降低摩擦阻力和减少摩擦热，但是会降低密封环摩擦副的强度，加剧磨损，影响密封环的密封效果和使用寿命。 

发明内容

为了解决上述现有技术难以克服的问题，本实用新型提供了一种结构改进的密封环，该密封环具有低摩擦力特性和低泄漏特性。 

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种结构改进的密封环，包括密封环1，密封环2，推力球7，所述密封环1放置在外蜗体墙槽3和内蜗体墙槽4中，本发明的特征之一在于：所述密封环1与弹簧装置配合安装，所述弹簧装置安装在外蜗体墙槽3和内蜗体墙槽4后部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述密封环2放置在叶轮外口槽5和叶轮内口槽6中，所述密封环2在摩擦副端面8均匀开有多个盲孔，所述盲孔中放置推力球7，推力球7直径与盲孔深度一致。 

作为本实用新型的进一步改进，所述推力球7为气压烧结氮化硅推力球。 

作为本实用新型的进一步改进，所述密封环1选用材料为复合高分子材料，所述密封环2选用材料为碳化硅、氮化硅和复合高分子材料中的一种。 

本实用新型的有益效果是：使用了推力球7的密封环，减小了摩擦阻力，减少摩擦生成热量，延长了密封环的使用寿命。推力球7与盲孔壁存在间隙，叶轮9转动时，从叶轮9出口回流液体流入间隙并获得离心力，沿间隙被甩出，有效防止磁力泵“内泄漏”。由于摩擦阻力减小，“内泄漏”减少，提高了磁力泵的工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的位置示意图 

图2为密封环2结构示意图 

具体实施方式

实施例：一种结构改进的密封环，包括密封环1，密封环2，推力球7，所述密封环1放置在外蜗体墙槽3和内蜗体墙槽4中，所述密封环1与弹簧装置配合安装，所述弹簧装置安装在外蜗体墙槽3和内蜗体墙槽4后部，所述弹簧装置的弹性作用使密封环1与密封环2紧密接触，保证良好的密封性能。 

所述密封环2放置在叶轮外口槽5和叶轮内口槽6中，所述密封环2在摩擦副端面8均匀开有多个盲孔，所述盲孔中放置推力球7，推力球7直径与盲孔深度一致，通过推力球7实现密封环1、2摩擦副端面间的滚动摩擦，由原来的面接触改为点和线接触，大大减小了摩擦阻力，减少摩擦生成热量，延长了密封环的使用寿命。推力球7与盲孔壁存在间隙，叶轮9转动时，从叶轮9出口回流液体流入间隙并获得离心力，沿间隙被甩出，有效防止磁力泵“内泄漏”，提高磁力泵的工作效率。 

所述推力球7为气压烧结氮化硅推力球，该种材料支撑的推力球7耐腐、耐磨性能好，更重要的是其 耐冷热冲击性、自润滑性及综合机械性能特别好，不易损坏，确保推力球7能够长期使用。 

所述密封环1选用材料为复合高分子材料，所述密封环2选用材料为碳化硅、氮化硅和复合高分子材料中的一种。选用的材料耐磨、耐腐、耐温、综合机械性能好。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。