[实用新型]气膜窖藏煤棚专用隔水充气系统有效
申请号: | 201320295713.6 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN203321044U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 崔艳军 | 申请(专利权)人: | 博德维奇(北京)科技有限公司 |
主分类号: | E04H7/22 | 分类号: | E04H7/22;E02D19/00;E04B1/64 |
代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 窖藏 专用 充气 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤棚防水设备,尤其是涉及一种气膜窖藏煤棚专用隔水充气系统。
背景技术
目前气膜窖藏煤棚在长期存放块煤时,块煤内部的水分会蒸发聚集在气膜内壁,顺内壁滴下或流下,在地面聚积,从而影响最下层的块煤的品质。如果在地面铺煤矸石来解决积水问题,煤矸石相互滑动会堵塞充气通道。因此需要一种能够解决气膜窖藏煤棚的防水设备。
发明内容
本实用新型就是对地面和充气系统加以改进,解决了防水的问题,使得地面即可以防止外部雨水渗入气膜内,也可以将气膜内的水分渗入地下,同时又不影响整体密封性。其技术方案如下所述:
一种气膜窖藏煤棚专用隔水充气系统,所述系统包括外围的混凝土基础,所述混凝土基础的内部从上到下依次为煤矸石、粘土和抗渗PVC膜,所述煤矸石表层下设置有充气管。
所述混凝土基础的外侧设置有散水。
所述抗渗PVC膜放置在平整的地面上。
所述充气管的上方设置有充气孔,所述充气孔高出煤矸石的表面,所述充气管连接到进气口。
所述充气管在煤棚场地中央呈十字形排列,其中一个端头连接到进气口,其余的端头封闭。
所述充气孔的直径为5-20mm。
所述进气口设置在混凝土基础的外围,并连接有鼓风设备。
所述充气孔间隔距离均匀。
所述充气管为直径250mm的PVC管。
使用本实用新型提供的系统,可以防止外部雨水渗入气膜内,也可以将气膜内的水分渗入地下,同时又不影响整体密封性。对内部存储的块煤减少损失。
附图说明
图1是本实用新型提供的气膜窖藏煤棚专用隔水充气系统实施例示意图;
图2是实施例中充气管的布置示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的气膜窖藏煤棚专用隔水充气系统是在现有煤棚的地平处理工艺上进行的改进,如图1所示,所述系统包括在平整场地1现浇的混凝土基础2,所述混凝土基础2的外侧砌有斜坡作为散水3。
在所述混凝土基础2的内部地面上,首先铺一层抗渗PVC膜4,所述抗渗PVC膜4上面用粘土5覆盖,然后在最上方铺煤矸石6。
将充气管7浅埋于煤矸石6表层下,所述充气管7是直径为250mm的PVC管,如图2所示,所述充气管7在场地中央呈十字形排列,其最上方每间隔一定距离开一直径5-20mm的小孔作为充气孔71。
所述充气孔71露于煤矸石6的表面,所述充气孔71的孔径以及孔间距根据气膜内部空间大小和压力差计算得到。所述充气管7的端头封闭,只有一个端头连接有进气口8,所述进气口8伸出建筑外,并与智能控制的鼓风设备相连接。
在具体实施时首先进行将场地整平整,然后在场地周围现浇环形的混凝土基础2和散水3,所述混凝土基础2预留有充气管孔,待基础凝固后在场地内侧逐一铺抗渗PVC膜材4、粘土5和煤矸石6。
在铺煤矸石6到一定厚度时,将预先加工开好充气孔的PVC充气管7铺设在场地中央,使充气孔向上。
充气管7的出口处穿过混凝土基础2上预留的孔,所述PVC充气管7与预留孔之间的密封使用耐候胶,待充气管路施工完成再继续铺设煤矸石,直到与PVC充气管7平齐为止,至于安装膜材等则按照常规气膜施工方案施工。
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