[实用新型]一种液压泵用负R值高压油封

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压油封技术领域，尤其涉及一种耐高压高转速的液压泵用负R值高压油封。

背景技术

近年来，随着液压行业的迅猛发展，为其配套的零部件的性能要求也越来越高。现有技术中为液压泵配套的高压油封，其工况要求十分严格，在正常工作条件下，该油封要求在0.5MPa、2500rpm的工况下500h无泄漏，在极限工作条件下，甚至需要在0.5MPa、3700rpm的苛刻工况下运转200h无泄漏。

当前，国内的大多厂家无法满足上述液压泵用高压油封的工况要求，在高压高转速的苛刻工况下，高压油封的磨损非常严重，密封性能很差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出了一种耐高压高转速的液压泵用负R值高压油封，密封唇口采用负R值结构设计，在高压高转速的工况下具有良好的密封性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压泵用负R值高压油封，包括：骨架、橡胶体和弹簧，橡胶体包覆在骨架外，在橡胶体的内周形成密封唇口，弹簧设在密封唇口的外周，密封唇口由第一周面和第二周面围成，第一周面和第二周面的连接交线与弹簧的中心轴线之间的轴向距离为R，并且，连接交线位于弹簧的中心轴线的内侧。

优选地，在密封唇口的外周设有半圆形的圆槽，弹簧卡在所述圆槽中。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型中，第一周面和第二周面的连接交线与弹簧的中心轴线之间的轴向距离为R，并且，连接交线位于弹簧的中心轴线的内侧，即密封唇口采用负R值结构设计，在高压高转速的工况下，密封唇口的磨损很小，高压油封具有良好的密封性能。

在实际应用过程中，负R值高压油封在0.5Mpa、2500rpm的工况下运行500小时无泄漏，在0.5Mpa、3700rpm的极限苛刻工况下仍能保持良好的密封性能，200h不发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压泵用负R值高压油封的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型提出的一种液压泵用负R值高压油封的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种液压泵用负R值高压油封，包括：骨架1、橡胶体2和弹簧3，其中，橡胶体2包覆在骨架1外，在橡胶体2的内周形成密封唇口20，弹簧3设在密封唇口20的外周，具体地，在密封唇口20的外周设有半圆形的圆槽，弹簧3卡在所述圆槽中，弹簧3可以对密封唇口20进行支撑；

密封唇口20由第一周面21和第二周面22围成，第一周面21和第二周面22的连接交线L1与弹簧3的中心轴线L2之间的轴向距离为R，并且，第一周面21和第二周面22的连接交线L1位于弹簧3的中心轴线L2的内侧，即密封唇口采用负R值结构设计。

在图1中，第一周面21和第二周面22的连接交线L1更加靠近高压油封的中部，弹簧3的中心轴线L2更加靠近高压油封的端部，形成负R值结构。

本实用新型中，第一周面和第二周面的连接交线与弹簧的中心轴线之间的轴向距离为R，并且，连接交线位于弹簧的中心轴线的内侧，密封唇口采用负R值结构设计，在高压高转速的工况下，密封唇口的磨损很小，高压油封具有良好的密封性能。

在实际应用过程中，负R值高压油封在0.5Mpa、2500rpm的工况下运行500小时无泄漏，在0.5Mpa、3700rpm的极限苛刻工况下仍能保持良好的密封性能，200h不发生泄漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。