[实用新型]一种保温坑保温盖冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的保温坑，具体地说，本实用新型涉及一种保温坑保温盖冷却系统。

背景技术

目前保温坑的保温盖大都采用高低盖的布置形式，盖的上部为钢结构，下部为耐火纤维结构。当需要吊装铸坯时，高盖和低盖相对移动，留出位置，让行车吊装铸坯，此时，产生保温盖交错覆盖，被覆盖的低盖的钢结构处在高温环境中，长时间积累会导致钢结构变形，最终会影响低盖无法运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温坑保温盖冷却系统，以防止保温盖因温度过高而产生变形。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种保温坑保温盖冷却系统，保温盖包括高盖和低盖，冷却系统包括控制器、设在保温坑顶部的平台上的压缩空气管和设在压缩空气管上的喷嘴，喷嘴的方向正对高盖和低盖之间的空隙处，在平台上位于保温盖的两侧设有与控制器连接的传感器，相应的在高盖和低盖上设有感应铁，在压缩空气管上设有与控制器连接的开关阀。

所述压缩空气管设有四组，各组压缩空气管沿所述保温盖的开启方向均延伸至保温盖的两侧，四组空气压缩管上的喷嘴的位置分别位于保温盖总长的四分之一长度的区域内。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本冷却系统通过向高盖和低盖之间的空隙处喷出压缩空气，从而达到了降温的目的，冷却高盖和低盖重叠处的钢结构，防止保温盖因温度过高而产生变形，提高了保温盖的使用寿命。

附图说明

图1为高盖朝向低盖处移动的示意图；

图2为低盖朝向高盖处移动的示意图；

图3为高盖朝向低盖处移动后，高盖和低盖重叠时的俯视图；

图4为低盖朝向高盖处移动后，高盖和低盖重叠时的俯视图；

上述图中的标记均为：1、高盖；2、低盖；3、保温坑；4、第二组压缩空气管；5、第一组压缩空气管；6、第三组压缩空气管；7、第四组压缩空气管；8、喷嘴；9、传感器；10、开关阀。 

具体实施方式

如图1和图2所示，保温坑3的上部盖有保温盖，保温盖包括高盖1和低盖2，高盖1和低盖2由机械驱动机构驱动可以进行相对移动。

如图3和图4所示，本实用新型一种保温坑3保温盖冷却系统，其包括PLC控制器、设在保温坑3顶部的平台上的压缩空气管和设在压缩空气管上的喷嘴8，喷嘴8的方向正对高盖1和低盖2之间的空隙处，在平台上位于保温盖的两侧设有与控制器连接的传感器9，相应的在高盖1和低盖2上设有若干个感应铁，在压缩空气管上设有与控制器连接的开关阀10。在控制器的控制下，喷嘴8可以向高盖1和低盖2之间的空隙处喷出压缩空气，从而达到了降温的目的，冷却高盖1和低盖2重叠处的钢结构，防止保温盖因温度过高而产生变形，提高了保温盖的使用寿命。

保温坑3顶部的平台围绕在保温盖的四周，如图3和图4所示，压缩空气管设有四组，分别为第一组压缩空气管5、第二组压缩空气管4、第三组压缩空气管6和第四组压缩空气管7。各组压缩空气管沿所述保温盖的开启方向均延伸至保温盖的两侧，四组空气压缩管上的喷嘴8的位置分别位于保温盖总长的四分之一长度的区域内。

如图3所示，高盖1朝向低盖2方向移动，当传感器9检测到低盖2被高盖1覆盖一半，控制器控制第二组压缩空气管4上的开关阀10开启，第二组压缩空气管4上喷嘴8喷出压缩空气冷却被覆盖的钢结构，高盖1继续朝低盖2方向移动，传感器9检测到低盖2被高盖1完全覆盖，控制器控制第一组压缩空气管5上的开关阀10开启，第一组压缩空气管5和第二组压缩空气管4上喷嘴8共同喷出压缩空气冷却被覆盖的钢结构；当高盖1朝离开低盖2方向移动时，传感器9检测到低盖2被高盖1覆盖一半，关闭第一组压缩空气管5的开关阀10，高盖1继续朝离开低盖2方向移动，传感器9检测到高盖1完全离开低盖2，关闭所有压缩空气管的开关阀10。

如图4所示，低盖2朝向高盖1方向移动，当传感器9检测到低盖2被高盖1覆盖一半，控制器控制第三组压缩空气管6上的开关阀10开启，第三组压缩空气管6上喷嘴8喷出压缩空气冷却被覆盖的钢结构，低盖2继续朝高盖1方向移动，传感器9检测到低盖2被高盖1完全覆盖，控制器控制第四组压缩空气管7上的开关阀10开启，第三组压缩空气管6和第四组压缩空气管7上喷嘴8共同喷出压缩空气冷却被覆盖的钢结构；当低盖2朝离开高盖1方向移动时，传感器9检测到低盖2被高盖1覆盖一半，关闭第四组压缩空气管7的开关阀10，低盖2继续朝离开高盖1方向移动，传感器9检测到低盖2完全离开高盖1，关闭所有压缩空气管的开关阀10。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。