[实用新型]矿用隔爆型干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域,更具体地说，它涉及一种矿用隔爆型干式变压器。

背景技术

目前，矿用隔爆型干式变压器一般应用在有甲烷混合气体、可燃性粉尘、且有爆炸危险的矿井中。由于井下条件的限制，矿用隔爆型干式变压器采用空气自冷的冷却方式，散热主要依靠对流和热辐射。由于矿用隔爆型干式变压器的散热性能直接影响到其寿命，现有的矿用隔爆型干式变压器外壳主要由箱体、箱盖、干式变压器、以及设置在箱体两侧的高压负荷开关、低压真空馈电开关，箱体及箱盖之间通过法兰连接或焊接为一体，相对的法兰面利用螺栓紧固密封配合，形成防爆面。矿用隔爆型干式变压器采用空气自冷的冷却方式，由于干式变压器设置在箱体内，箱体内的热量靠空气对流和辐射传递到箱体外，箱体选用波纹状钢板制作，而箱盖却是采用平钢板制作，为了达到防爆要求，平钢板一般选取较厚的钢板，浪费原材料，散热效果差，为此后来将箱盖制作成了一个圆弧形增加了箱盖的表面，增加了散热效果，但是由于要达到防暴要求，箱盖厚度还是较厚，散热效果部明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆型干式变压器，该种矿用隔爆型干式变压器，改进了箱盖的结构设计，增强了散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矿用隔爆型干式变压器，包括箱体与箱体两侧连接的法兰、箱盖、干式变压器、以及设置在箱体两侧法兰上的高压负荷开关、低压真空馈电开关，箱体及箱盖之间通过焊接为一体，所述的箱盖的截面为圆弧形状，所述的箱盖的外表面设有“T”形散热筋，所述的箱盖的内表面与箱体的内表面均设有石墨散热片。

通过采用上述技术方案，所述的箱盖的截面为圆弧形状，所述的箱盖的外表面设有“T”形散热筋，可以增加箱盖有效的散热面积，“T”形散热筋的设置可以增强热量的吸收，增强散热效果。

通过采用上述技术方案，所述的箱盖的内表面与箱体的内表面均设有石墨散热片，这种结构方式的设计极大的改善了散热效果，使散热效果更加明显。

本实用新型进一步设置为：所述的“T”形散热筋的材料为铝合金，所述的T”形散热筋焊接在箱盖外表面。

通过采用上述技术方案，“T”形散热筋的材料选作铝合金，可以进一步提高散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体内表面设有加强筋。

通过采用上述技术方案，在箱体的内表面设有加强筋，可以增强箱体的强度，增强防爆性能。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体的底部还设有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置可以使矿用隔爆型干式变压器在使用过程搬动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型矿用隔爆型干式变压器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型矿用隔爆型干式变压器实施例箱盖的结构示意图；

图3为为本实用新型矿用隔爆型干式变压器实施例箱体的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型矿用隔爆型干式变压器实施例做进一步说明。

一种矿用隔爆型干式变压器，包括箱体1与箱体1两侧连接的法兰2、3、箱盖4、干式变压器5、以及设置在箱体1两侧法兰2、3上的高压负荷开关6、低压真空馈电开关7，箱体1及箱盖4之间通过焊接为一体，所述的箱盖4的截面为圆弧形状，所述的箱盖4的外表面设有“T”形散热筋41，所述的箱盖4的内表面与箱体1的内表面均设有石墨散热片8。

通过采用上述技术方案，所述的箱盖4的截面为圆弧形状，所述的箱盖4的外表面设有“T”形散热筋41，可以增加箱盖4有效的散热面积，“T”形散热筋41的设置可以增强热量的吸收，增强散热效果。

通过采用上述技术方案，所述的箱盖4的内表面与箱体1的内表面均设有石墨散热片8，这种结构方式的设计极大的改善了散热效果，使散热效果更加明显。

所述的“T”形散热筋41的材料为铝合金，所述的T”形散热筋41焊接在箱盖4外表面。（此处需说明的是，在矿用隔爆型干式变压器结构中对箱体1、箱盖4及法兰2、3的材料强度要求高，而对散热筋材料要求可以降低，因此可以选择散热性能好的铝合金，通过电弧焊的形式将T”形散热筋41焊接在箱盖4外表面。）

通过采用上述技术方案，所述的“T”形散热筋41的材料为铝合金，所述的T”形散热筋41焊接在箱盖4外表面，可以进一步提高散热性。

所述的箱体1内表面设有加强筋9。

通过采用上述技术方案，在箱体1的内表面设有加强筋9，可以增强箱体1的强度，增强防爆性能。

所述的箱体1的底部还设有滚轮10。