[实用新型]一种防误焊PCB板焊盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种防误焊PCB板焊盘。

背景技术

现有技术中的PCB板的对称式插针器件焊盘，通常设计为等大的对称圆形通孔的焊盘。当进行焊接操作时，经常由于不能识别焊盘方向而焊反器件，导致焊接作业的返工甚至是PCB 板的损坏。

为了解决上述技术问题，现有技术是通过增加丝印层在焊盘上进行标识，这种方案在PCB制作时，要增加制作工艺， PCB制作时间相应增加，成本也随之增高;鉴于此，需要一种无需增加工艺、又能标识方向的低成本焊盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中PCB板的对称式插针器件焊盘不易识别的缺陷，提供识别度高且低成本的防误焊PCB板焊盘。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种防误焊PCB板焊盘，所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚，所述成对设置的PIN脚中的一个PIN脚上设有区别标识。

作为优选地，所述区别标识设置在所述PIN脚的边缘，所述区别标识为凸起或凹陷。

作为优选地，所述PIN脚为圆形，所述区别标识为设置在圆形PIN脚边缘的V形凸起。

作为优选地，所述PIN脚为椭圆形，所述区别标识为设置在椭圆形PIN脚边缘的V形凸起。

作为优选地，所述PIN脚为矩形，所述区别标识为设置在矩形PIN脚一角上的缺角。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过这样的设计可以方便的通过焊盘PIN脚边缘的区别标识来识别方向，不会焊反器件而导致返工或PCB 损坏; 区别标识通过电路设计时一体设计，通过后续的曝光和腐蚀等工序与PIN脚连为一体，不用增加丝印层的制作和生产来进行标识，减少了PCB 板的制作工艺，降低了PCB 板的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图； 

图中：1、PIN脚；2、区别标识；3、V形凸起；4、圆形PIN脚；5、椭圆形PIN脚； 6、矩形PIN脚；7、缺角。

具体实方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种防误焊PCB板焊盘，所述防误焊PCB板焊盘包括成对设置的PIN脚1，所述成对设置的PIN脚1中的一个PIN脚上设有区别标识。

所述区别标识设置在所述PIN脚1的边缘，所述区别标识为凸起或凹陷。

所述PIN脚1为圆形，所述区别标识为设置在圆形PIN脚4边缘的V形凸起3。

所述PIN脚1为椭圆形，所述区别标识为设置在椭圆形PIN脚5边缘的V形凸起3。

所述PIN脚为矩形，所述区别标识为设置在矩形PIN脚6一角上的缺角7。

在实际生产过程中，通过焊盘PIN脚1边缘的区别标识来识别方向，不会焊反器件而导致返工或PCB板损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。