[实用新型]包装机的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，具体涉及一种包装机的输送机构。

技术背景

随着工业化的发展，流水线生产、自动化成为了生产的主流。在食品包装领域，我们使用包装机来进行食品或药品的包装。但是目前现有的包装机需要人工将装有食品或药品的包装盒放入模具中来进行封装。这样增加了劳动力，不利于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种无需人工放盒、适用于流水线生产的包装机的输送机构。

为达上述目的，提供了如下的技术方案：

一种包装机的输送机构，包括：机架、进样机构、出样机构；

所述进样机构包括：进样输送带和进样电机；

所述出样机构包括：出样输送带和出样电机；

所述进样机构和所述出样机构固定安装在所述机架上；

还包括定位输送带、定位输送电机、定位机构、夹样机构；所述夹样机构安装在所述机架上；所述定位输送带与所述定位输送电机相连；所述定位输送带位于所述进样输送带的右侧，且安装在所述机架上；所述定位机构包括档杆、档杆气缸、档杆槽和感应器；所述档杆气缸安装在所述定位输送带上；所述档杆与所述档杆气缸相连；所述档杆槽设在所述定位输送带上，所述档杆槽位置与所述档杆对应；所述感应器位于所述档杆槽的侧面，且固定安装在所述定位输送带上。

作为一个优选方案，所述夹样机构包括夹样气缸、复位气缸、滑杆、滑块和夹样臂；所述滑杆固定安装在所述机架上；所述复位气缸也固定安装在所述机架上，且与所述滑块相连；所述滑块穿过所述滑杆，所述滑块在所述滑杆上左右滑动；所述夹样气缸固定安装在所述滑块上，且和所述夹样臂相连。

作为另一个优选方案，所述感应器为光电开关。

作为另一个优选方案，所述定位机构为3个或4个，均匀分布在所述定位输送带上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本机构工作时，无需人工将待包装的包装盒放入模具中，只需将待包装的一批包装盒放到所述进样输送带上，本实用新型的输送机构就能完成之后的输送、放盒、出盒及再输送的动作，无需操作人员守在机器前将放包装盒放入模具里，节省人力成本，适合流水线生产。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的定位机构的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一个实施例为：

一种包装机的输送机构，包括：机架1、进样输送带2、进样输送电机3、出样输送带4、出样输送电机5。进样输送带2、进样输送电机3、出样输送带4、出样输送电机5固定安装在所述机架1上；其中，进样输送带2和进样输送电机3相连，位于包装机的最左端；出样输送带4和出样输送电机5相连，位于包装机的最右端。还包括定位输送带6、定位输送电机7、夹样气缸8、复位气缸9、滑杆10、滑块11、夹样臂12。定位输送带6与定位输送电机7相连；定位输送带6位于进样输送带2的右侧，安装在机架1上。滑杆10固定安装在机架1上；复位气缸9也固定安装在机架1上，且与滑块11相连；滑块11穿过滑杆10，这样，滑块11可以在滑杆10上在输送方向上来回做往复运动；夹样气缸8固定安装在滑块11上，且和夹样臂12相连。在定位输送带6上均匀分布有4组定位机构，包括档杆13、档杆气缸14、档杆槽15、光电开关16；档杆气缸14安装在定位输送带6上；档杆13与档杆气缸14相连；档杆槽15设在定位输送带6上，档杆槽15位置与档杆13对应；光电开关16位于档杆槽15的左侧，固定安装在定位输送带6上。