[实用新型]立板式真空断路器的分闸装置有效
申请号: | 201320297372.6 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN203377159U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王秀丽;郭立新;唐厚民;李玉功;杨艳国 | 申请(专利权)人: | 许昌南方鑫达工业有限公司 |
主分类号: | H01H33/666 | 分类号: | H01H33/666 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 辛国瑞 |
地址: | 461100 河南省许昌*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 真空 断路器 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型公开了一种立板式真空断路器的分闸装置,属电器产品技术领域,尤其是与高压输配电网络里控制部分相匹配的高压开关柜中应用的真空断路器的分闸装置有关。
背景技术
真空断路器是高压开关柜中的核心部件,应用于电力电网领域,分闸装置又是真空断路器的关键部分。分闸装置的运行状况对电力电网的传输质量起着关键性的作用。
公知的真空断路器的分闸装置多用半轴扣接或扣板扣接,这种半轴扣接或扣板扣接的分闸装置在使用中存在有强度较低、性能不稳定、且部件易磨损等缺陷。现有的分闸装置在真空断路器中的安装主要有两种结构,一种是后置紧固安装,这种安装结构因为缺乏辅助定位极易造成分闸装置变形,从而影响真空断路器的分合闸稳定性和整机性能;另一种是后置紧固安装与框架板侧定位辅助安装,这种结构决定了分闸装置只能安装在靠近框架板的一侧,这样就造成了断路器主轴的受力偏摆,加快主轴传动单元部分的磨损,从而影响真空断路器的使用性能和使用寿命。因此,现有的分闸装置只适用于开断电压等级较低的真空断路器产品,不适用于开断电压等级较高的真空断路器产品,限制了真空断路器的适用范围。
实用新型内容
针对已有扣接方式安装的真空断路器分闸装置存在的强度低、易
磨损及安装后易产生受力变形,不能保证装配后分闸装置的运行可靠性等缺陷,本实用新型公开了一种立板式真空断路器的分闸装置,这种立板式真空断路器的分闸装置是将各个零部件固定在一个支架上,将其制成模块,并将此模块整体安装于立板上。此分闸装置克服了目前真空断路器分闸装置的众多弊端,能够保证各部件间的精密配合及定位精度,安装方便可靠,提升产品使用强度及安装强度,提高产品使用性能及使用寿命,使产品的开断能力得到提升。
为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案:
一种立板式真空断路器的分闸装置,这种立板式真空断路器的分闸装置包括框架,在框架内固定有分闸装置,其特征是框架内固定有立板,分闸装置安装于立板上。
所述的分闸装置包括分闸支架,在分闸支架内固定有分闸拐臂和扣接块,在分闸拐臂上固定有合闸挚子。
本实用新型突出特点是结构简单、容易实现,其显著有点是能够保证各部件间的精密配合及定位精度,安装方便可靠,提升产品的使用强度,提高产品使用性能及使用寿命。
附图说明
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征:
图1、本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2、实施例图1的A——A剖视结构示意图;
图3、实施例图1的B——B剖视结构示意图
图中: 1、框架 2、安装螺栓 3、分闸装置 4、侧定位安装螺栓 5、框架左侧板 6、立板 7、主轴 8、分闸支架 9、扣接块 10、分闸拐臂 11、斜拉筋 12、合闸挚子。
具体实施方式
如图1、图2所示,图中的1是框架,图中的3是分闸装置,分闸装置3是一独立的模块单元,可独立拆卸安装。图中的8是分闸支架,在分闸支架8的一侧带有斜拉筋11,在分闸支架8内固定有分闸拐臂10和扣接块9,在分闸拐臂10上固定有合闸挚子12。
分闸装置3的底面由安装螺栓2固定在分闸支架7上,分闸支架7的后面连接于框架1上;分闸装置3的侧面与分闸支架7的侧面通过侧定位安装螺栓4固定在立板6上,立板6的一个面与框架1焊接成一体。
在框架1内安装有真空断路器主轴7,在主轴7上固定有传动零件,分闸装置3的合闸挚子12与真空断路器主轴7上的传动零件相连。真空断路器工作使主轴7转动时,主轴7上的传动零件触动合闸挚子12转动后,被保持在合闸挚子12上,同时分闸拐臂10扣接到扣接块9上,防止合闸挚子12受力转动,起到限位作用。
采取了如上措施后,本实用新型产生以下积极效果:
1.在分闸装置里采用了梯度减力结构,使分闸拐臂、合闸挚子、主轴之间形成良好的驱动效果,减少了无用功的消耗。此结构使得分闸驱动力大为减小,同时减缓了冲击载荷对零部件的磨损,可提高整机的机械寿命。
2.在分闸支架的结构上制成斜拉筋加强结构,并采用了全新的后
定位安装和立板式侧安装结合的两种安装方式,减少了分闸装置及机构受力变形造成的影响,确保了产品定位及安装的可靠性和准确性,提高了产品的使用性能;有效的保证了断路器的传动精度和传动可靠性,使产品整机传动性能得以较大幅度提高,确保断路器机构大开断、长寿命的使用要求。
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