[实用新型]滑块防落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机的安全装置，具体讲是一种滑块防落装置。 

背景技术

现有技术的滑块防落装置为气缸插销式滑块防落装置，其主要通过气缸的动作带动插销锁定或释放。上述的气缸插销式滑块防落装置在实际的使用过程中存在以下缺陷：1、气缸插销式滑块防落装置只能在限位块有销孔的地方进行固锁，一般只在上死点或下死点固锁，因此其固锁位置单一，从而给压力机的保养及维修带来不方便。2、固锁时如果插销没有及时与限位块锁定，则会出现较大的下移量，从而产生安全事故。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够在任何位置进行固锁且安全性好的滑块防落装置。 

本实用新型的技术方案是，提供一种滑块防落装置，包括固定在压力机滑块上的齿条和设在压力机立柱上的限位组件；所述的限位组件包括支座、棘爪、气缸和Y形连接件，所述棘爪的棘爪本体和气缸的气缸本体均铰接在支座上；所述的棘爪本体与支座的转动轴线、气缸本体与支座的转动轴向相互平行；所述气缸的活塞杆与Y形连接件的闭口端连接，所述Y形连接件的开口端与棘爪的中部铰接；所述棘爪的端部能与齿条上的齿相抵。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

1、本实用新型滑块防落装置为齿条形滑块防落装置，其通过棘爪与齿条的配合，能够在限位块的任何地方进行固锁，从而给压力机的保养及维修带来方便。2、固锁时通过棘爪与齿条的配合，能够有效地对于滑块的下移进行锁定，因此其安全性较好。同时可以通过改变齿条的齿间距来实现滑块的定位精度，从而进一步提高其安全性。 

作为改进，所述的齿为单向齿，从而更好地对棘爪与齿条的锁定，提高了滑块防落装置的安全性。 

作为改进，所述的活塞杆与Y形连接件的闭口端为螺纹连接，从而可以调节两者的长短以方便控制棘爪的摆动位置。 

作为改进，所述的棘爪本体通过销铰接在支座上；所述的棘爪本体与销之间设有自润滑铜套；所述的气缸本体通过销轴铰接在支座上。通过铜套的增加提高了该装置的使用寿 命。 

附图说明

附图是本实用新型滑块防落装置的结构示意图。 

图中所示1、滑块，2、齿条，2.1、齿，3、立柱，4、支座，5、棘爪，5.1、棘爪本体，5.2、端部，6、气缸，6.1、气缸本体，6.2、活塞杆，7、Y形连接件，7.1、闭口端，7.2、开口端，8、销，9、铜套，10、销轴，11、铰轴。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如附图所示，本实用新型一种滑块防落装置，包括固定在压力机滑块1上的齿条2和设在压力机立柱3上的限位组件，齿条2通过螺丝固定在压力机的滑块1上，限位组件中的支座通过螺丝固定在立柱上；所述的限位组件包括支座4、棘爪5、气缸6和Y形连接件7，所述棘爪5的棘爪本体5.1和气缸6的气缸本体6.1均铰接在支座4上，即所述的棘爪本体5.1与支座4的转动轴线、气缸本体6.1与支座4的转动轴向相互平行，即两个转动轴向平行；所述气缸6的活塞杆6.2与Y形连接件7的闭口端7.1连接，所述Y形连接件7的开口端7.2与棘爪5的中部铰接，开口端7.2即叉口端，所述Y形连接件7的开口端7.2与棘爪5的中部通过铰轴11铰接；所述棘爪5的端部5.2能与齿条2上的齿2.1相抵。 

所述的齿2.1为单向齿。所述的活塞杆6.2与闭口端7.1为螺纹连接。所述的棘爪本体5.1通过销8铰接在支座4上；所述的棘爪本体5.1与销8之间设有自润滑铜套9；所述的气缸本体6.1通过销轴10铰接在支座4上。 

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。