[实用新型]湿式直读水表表头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式直读水表，特别涉及一种湿式直读水表的表头结构。

背景技术

目前，湿式光电直读远传水表的表头从工作原理上有反射式和透射式两种结构型式。无论哪种结构型式，其连接结构一：对于字轮盒、玻璃和压环都是采用超声波焊接，但字轮盒的焊接面与压环均设计成平面结构连接；这种连接方式的不足之处在于超声波焊接后容易因焊接不到位造成表头气密性不好，还有焊接过头后有塑料熔接料从圆周间流出，要做后加工去毛刺处理。其连接结构二：字轮盒通讯线出线孔槽结构均为直角过渡穿线孔，这种结构从模具制造上是比较好抽芯脱模，但对于生产操作人员来讲，通讯线从这个孔穿过很费时费力，生产效率低，成本也高。其连接结构三：蜗轮轴与字轮盒在传动部位的密封圈一般采用“O形密封圈”密封连接；这种密封方式不能完全平衡液封腔体与表头外的水压，容易造成长期运行后，因表头液封腔的压差而使液封腔内产生气泡而对抄读数造成影响。其连接结构四：蜗轮轴与表头头位字轮的连接，一般是将蜗轮与字轮轴注塑在一起，并且在个位字轮部位有一部份分塑料件直接注塑在字轮轴上并与个位字轮采用紧配合，蜗轮轴要带动个位字轮转动；这种连接方式的不足之处在于装配时，个位字轮与蜗轮轴的塑料件长期运行后容易产生滑动现象，即蜗轮轴转动时个位字轮不动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性好、运行稳定、读数准确的湿式直读水表表头。

本实用新型提供的这种湿式直读水表表头，包括字轮、字轮盒、压环、蜗轮、蜗轮轴和光电模块；压环焊接于字轮盒的上端面；字轮和光电模块位于字轮盒下部的腔体内，光电模块装配于字轮的下部，字轮盒盒体的上部上有便于与光电模块连接的通讯线穿过的穿线孔槽；蜗轮轴的一端水平伸入字轮的内孔中，另一端位于字轮盒外连接所述蜗轮，字轮盒盒体与蜗轮轴的连接面处嵌有密封圈。所述字轮盒的上端面有若干圈环形凹槽，所述压环的下端面有与所述环形凹槽匹配的凸环，凸环嵌于环形凹槽中焊接；所述蜗轮轴的外圆柱面上对应所述蜗轮的安装位置处有一个用于两者之间连接的平面，对应个位字轮的安装位置处有花键，花键的外径大于蜗轮轴的光轴面直径，花键与个位字轮之间为过盈配合。

所述穿线孔槽为贯穿所述字轮盒上部盒体侧壁的斜孔槽，其出口端有独立的线卡槽，线卡槽连接有线卡。

所述密封圈的轴向中心有圆形的通孔，通孔外的实体上部有一圈从上端面往下的环形凹槽，环形凹槽的内壁为外凸圆弧面，环形凹槽与通孔之间形成上薄下厚的唇嘴。

本实用新型的字轮盒与压环之间的焊接面采用凹凸配合的迷宫槽形结构，能保证两者之间超声波焊接后相较于平面焊接气密性更好，最重要的是超声波焊接后不会有塑料熔接料从圆周边缘流出。字轮盒上通讯线的穿线孔槽设计成斜面结构，方便生产人员将通讯线从此孔穿入与字轮盒内光电模块的连接。跟现有技术相比，具有气密性好、生产效率高的优势。蜗轮轴与个位字轮的连接圆柱面上有外径大于蜗轮轴的光轴面直径的花键，蜗轮轴与个位字轮装配好后会使字轮的内孔挤压出相应的内花键面，所以当蜗轮带动蜗轮轴转动时，个位字轮能随之一起转动，并且花键的传动相较于塑料光轴间的传动,可靠性更好，可以传递的扭矩更大。字轮盒盒体内嵌的与蜗轮轴连接的密封圈采用独特结构设计，密封圈的轴向中心有圆形的通孔，通孔外的上部实体有一圈从上端面往下的环形凹槽，环形凹槽的内壁为外凸圆弧面，环形凹槽与通孔之间形成上薄下厚的唇嘴，外面的水压越大，密封圈与蜗轮轴外圆柱面和字轮盒孔内圆柱面贴得越紧，能有效的保持液封腔与表头外的内外压力平衡。解决了现有技术液封腔与表头外水压不平衡使液封腔内产生影响读数和个位字轮滑脱不能显示水表实际读数的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视示意图。

图2为图1中的A-A示意图。

图3为图1中B-B示意图。

图4 为图1中字轮盒的结构示意图。

图5 为字轮盒的剖视结构示意图。

图6为图2中蜗轮轴的结构示意图。

图7为图2中密封圈的剖视示意图。

图8为现有技术的俯视示意图。

图9为图8中的C-C示意图。

图10为图8中的D-D示意图。

具体实施方式