[实用新型]运行稳定的湿式直读水表表头

说明书

技术领域

本实用新型涉一种湿式直读水表，特别涉及一种湿式直读水表的表头结构。

背景技术

目前，湿式光电直读远传水表的表头从工作原理上有反射式和透射式两种结构型式。无论哪种结构型式，其蜗轮轴与字轮盒在传动部位的密封圈一般采用“O形密封圈”密封连接；这种密封方式不能完全平衡液封腔体与表头外的水压，容易造成长期运行后，因表头液封腔的压差而使液封腔内产生气泡而对抄读数造成影响。其蜗轮轴与表头个位字轮的连接，一般是将蜗轮与字轮轴注塑在一起，并且在个位字轮部位有一部份分塑料件直接注塑在字轮轴上并与个位字轮采用紧配合，蜗轮轴带动个位字轮转动；这种连接方式的不足之处在于个位字轮与蜗轮轴的塑料件长期运行后容易产生滑动现象，即蜗轮轴转动时个位字轮不动，造成不能显示水表的实际读数。

实用新型内容

本实用新型针对的目的在于提供一种运行稳定、读数准确的湿式直读水表表头。

本实用新型所提供的这种运行稳定的湿式直读水表表头，包括字轮、字轮盒、蜗轮和蜗轮轴；字轮位于字轮盒的下部腔体内，蜗轮轴的一端水平伸入字轮的内孔中，另一端位于字轮盒外连接所述蜗轮，字轮盒盒体与蜗轮轴的连接面处内嵌有密封圈。所述蜗轮轴的外圆柱面上对应所述蜗轮的安装位置处有一个用于两者之间连接的平面，对应个位字轮的安装位置处有花键，花键的外径大于蜗轮轴的光轴面直径，花键与个位字轮之间为过盈配合。

所述密封圈的轴向中心有圆形的通孔，通孔外的实体上部有一圈从上端面往下的环形凹槽，环形凹槽的内壁为外凸圆弧面，环形凹槽与通孔之间形成上薄下厚的唇嘴。

本实用新型蜗轮轴与个位字轮的连接圆柱面上有外径大于蜗轮轴的光轴面直径的花键，蜗轮轴与个位字轮装配好后会使字轮的内孔挤压出相应的内花键面，所以当蜗轮带动蜗轮轴转动时，个位字轮能随之一起转动，并且花键的传动相较于塑料光轴间的传动,可靠性更好，可以传递的扭矩更大。字轮盒盒体内嵌的与蜗轮轴连接的密封圈采用独特结构设计，密封圈的轴向中心有圆形的通孔，通孔外的上部实体有一圈从上端面往下的环形凹槽，环形凹槽的内壁为外凸圆弧面，环形凹槽与通孔之间形成上薄下厚的唇嘴，当外面的水压增大时，密封圈与蜗轮轴外圆柱面和字轮盒孔内圆柱面贴得越紧，能有效的保持液封腔与表头外的内外压力平衡。解决了现有技术液封腔与表头外水压不平衡使液封腔内漏液产生影响读数的气泡和个位字轮滑脱不能显示水表实际读数的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视示意图。

图2为图1中的A-A示意图。

图3 为图2中蜗轮轴的结构示意图。

图4 为图2中密封圈的剖视结构示意图。

图5 为现有技术的俯视示意图

图6为图5中的B-B示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型提供的这种运行稳定的湿式直读表头，包括字轮1、字轮盒2、蜗轮3、蜗轮轴4、密封圈5、配套嵌件6。字轮1位于字轮盒2的下部腔体内，蜗轮轴4的一端水平伸入字轮1的内孔中，另一端位于字轮盒2外连接蜗轮3，字轮盒2盒体与蜗轮轴4的连接孔处内装有密封圈5。蜗轮轴4的外圆柱面上对应蜗轮3的安装位置处有一个用于两者之间连接的平面41，对应个位字轮的安装位置处有花键42，花键42的外径大于蜗轮轴4的光轴面直径，花键42与个位字轮之间为过盈配合。密封圈5的轴向中心有圆形的通孔51，通孔51外的实体上部有一圈从上端面往下的环形凹槽52，环形凹槽52的内壁为外凸圆弧面。环形凹槽52与通孔51之间形成上薄下厚类似油封口的唇嘴53。

装配时，先将字轮1及配套嵌件6（本单位已申请专利：用于透射式湿式光电直读水表的表头 ，专利号：ZL201220666060.3 ）形成字轮组件，分别对应个位、十位、百位和千位的四个字轮组件分别装入字轮盒2下部腔体内相应的位置。然后将蜗轮轴4从字轮盒2盒体上的相应安装孔插入字轮盒2内字轮1的内孔中，使蜗轮轴4上的花键42与个位的字轮1形成过盈配合。接着将密封圈5从蜗轮轴4的外伸出端装入字轮盒2盒体上端的相应安装孔中，使密封圈5的唇嘴53端朝外。再将蜗轮3安装于蜗轮轴4上的平面41位置处。转动蜗轮3时，只有个位的字轮1会跟着一起转动。为了保证更好的效果，蜗轮轴4采用不锈钢金属材料。