[实用新型]一种高粘度液用框板搅拌机有效
申请号: | 201320297600.X | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN203316042U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 张平亮 | 申请(专利权)人: | 无锡科技职业学院 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01J19/18 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214028 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 液用框板 搅拌机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,具体为一种高粘度液用框板搅拌机。
背景技术
在化学工业领域,许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体的混合、高粘度流体的乳化以及其它物质在高粘度流体中的分散等问题,现有的大直径低转速框式、锚式搅拌器在搅拌槽中转动对液体进行搅拌,其只能解决高粘度流体的宏观混合问题,其分散度则严重不足,而搅拌的均匀性直接影响到产品质量,所以,许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的,总体混合质量和效率十分低下;而以板式、桨叶式搅拌器具有十分优良的分散性能,但其作用范围较小,滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递,致使部分物料始终得不到充分的混合与分散,严重影响产品质量以及生产效率。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种高粘度液用框板搅拌机,其结构简单、搅拌分散均匀,使用效果比较好,能够有效解决搅拌效率低的问题,且适于高粘度物料的溶解、分散、反应等复杂工艺过程,具有较为广泛的应用范围。
本实用新型的技术方案是这样的:其包括电机、搅拌容器,所述搅拌容器的上方开口方向设有减速机,主轴通过所述减速机连接所述电机,其特征在于:所述搅拌容器内两侧壁分别设置有挡板,框式搅拌器通过轴套固定套装于延伸至所述搅拌容器内的主轴上,在所述框式搅拌器内侧的所述主轴上装有与之成夹角布置的板式搅拌器,所述板式搅拌器包括板型搅拌浆叶、斜三叶搅拌浆叶,所述板型搅拌浆叶、斜三叶搅拌浆叶同水平面左右对称错开布置于所述主轴上。
其进一步特征在于:所述框式搅拌器与板式搅拌器之间夹角为30°~60°;
所述板型搅拌浆叶呈面板形,所述斜三叶搅拌浆叶呈锯齿形。
本实用新型采用的一种高粘度液用框板搅拌机,电机通过主轴带动板式搅拌器和框式搅拌器作用,同时框式搅拌器与板式搅拌器形成一定角度安装,则分散度较高,物料能够全范围的进行均匀宏观混合,适合高、中粘度介质的混合,并起到强化隔热的作用,同时板型搅拌浆叶、斜三叶搅拌浆叶同水平面左右对称错开布置于主轴上,混合后的物料在通过其两者所产生的剪切力作用下,消除了混合死区,并且搅拌容器内两侧壁分别设置的挡板,其可使侧壁的物料进一步的分散搅拌,最终在较短时间内使物料达到充分的配合,适合多种复杂体系反应的高粘度物料,有效改善搅拌低效率问题,从而提高了搅拌质量和搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括电机1、搅拌容器3,搅拌容器3的上方开口方向设有减速机2,主轴4通过减速机2连接电机1,搅拌容器3内两侧壁分别设置有挡板10,框式搅拌器6通过轴套5固定套装于延伸至搅拌容器3内的主轴4上,在框式搅拌器6内侧的主轴4上装有与之成夹角布置的板式搅拌器7,板式搅拌器7包括板型搅拌浆叶9、斜三叶搅拌浆叶8,板型搅拌浆叶9、斜三叶搅拌浆叶8同水平面左右对称错开布置于主轴4上;框式搅拌器6与板式搅拌器7之间夹角为30°~60°;板型搅拌浆叶9呈面板形,斜三叶搅拌浆叶8呈锯齿形。
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