[实用新型]一种双壁波纹管注塑扩口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道连接结构及其设备技术领域，更具体地，涉及一种双壁波纹管注塑扩口机。 

背景技术

现有HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。如现有中国专利公告号为CN201502804U公开的注塑型塑料双壁波纹管，其环刚度高、管径大等优点显著，为了施工方便快捷，一般制成法兰连接。 

目前，HDPE双壁波纹管承插口部分主要通过两种方法生产，一是通过双壁波纹管成型机在线扩口生成，二是通过注塑机注塑波纹管的管接件，再经过后期把该承插口管件接到波纹管材上，如现有中国专利公告号为CN101126476A公开的塑料双壁波纹管接头及其连接方法，位于两端的被接管材均为直管段，连接在两端直管段之间的是独立设置的注塑扩口管件，注塑扩口管件的底口与左端直管段之间形成端面上的热融焊接，注塑扩口管件的扩口与右端直管段之间以右端直管段在扩口中的承插形成承插连接。以上两种方法均有其不足：在线生产的方法成型速度慢，容易使生产效率下降，且在线生产成型的扩口头容易漏水、外观质量差，难保证扩口头连接的质量稳定性，制成的波纹管承插口强度不足，容易变形，且管材的生产速度受限于承插口的成型，生产速度偏低；带承口的波纹管需要离线制作，首先单独做好双壁波纹管及承插口，而后再通过人工连接到波纹管上，此方法制成的波纹管与承插口之间的连接强度不足，且浪费人工。 

国内对HDPE双壁波纹管进行扩口一般采用成型机在线扩口来达到管材的扩口功能，但是成型机在线扩口的质量波动较大，而且扩口部分壁厚较薄，且每个扩口前都有过渡段需要切下，浪费原材料。扩口的双壁波纹管产品质量不足以应付国内日益增加的需求。双壁波纹管连接方式一般有承插连接，哈夫块连接和管件套筒连接。承插连接方式时，PE双壁波纹管的扩口是在线做的，不像PVC双壁波纹管采用专门的扩口机生产。不管欧洲标准草案prEN13476，还是我国PE双壁波纹管国家标准，到对双壁波纹管的承口最小厚度有明确要求。以DN/ID500mm为例，两个标准的最小承口壁厚均要大于11.4mm，然而不管国内生产线，还是进口生产线，二层叠加的壁厚也达不到标准的要求。再有，现在国内外厂家的PE双壁波纹管材双层技术还不太成熟，主要是双壁粘接的问题一直没有解决，并且即使在小口径（400mm以下）管材上能勉强做出双层扩口，其成品率也很低。 

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种双壁波纹管注塑扩口机，高效低功耗，生产管材的塑化质量高、成品率高。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

提供一种双壁波纹管注塑扩口机，包括依次连接的进料机构、输送机构以及挤出机构，所述挤出机构包括与输送机构连接的锁模机构以及单螺杆挤出机，所述物料进入锁模机构后由单螺杆挤出机挤出，所述单螺杆挤出机与液压站连接。

本实用新型双壁波纹管注塑扩口机采用单螺杆挤出机，单螺杆挤出机为PE高效低功耗单螺杆挤出机，实现高速高产满足PE双壁波纹管扩口部分所需要的物料量的同时保证了物料的塑化质量高，保证了扩口的质量。该双壁波纹管注塑扩口机利用注塑扩口的方式，能够解决传统方式生产扩口的PE双壁波纹管的缺点，而且扩口质量更高、管材长度可以变化、扩口形状可以由客户指定。采用小直径的单螺杆挤出机达到超大的塑化量，为塑化注塑成型大管材扩口制品创造条件。 

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒；高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 

进一步地，所述进料机构包括升降机构、移送机构以及翻料机构，所述升降机构与移送机构连接，移送机构与所述输送机构连接，所述翻料机构用于搅拌在移送机构中输送的物料。 

进一步地，所述输送机构包括扩口输送机构，所述扩口输送机构与锁模机构连接。